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製品説明
Yile Machinery は、密閉型鍛造プロセスを使用して高強度のカスタム鍛造コンポーネントを製造する専門家です。印象型鍛造としても知られるこの方法は、優れた機械的特性、寸法精度、および大量生産全体にわたる一貫性が必要な部品の製造に最適です。
当社は未加工の鋼ビレットを、鋳造または機械加工された同等品よりも強度と信頼性が高い複雑なニアネットシェイプ部品に加工します。
密閉型鍛造では、最終部品のネガ型を含む 2 つのカスタム金型の間に加熱された金属ビレットを閉じ込めます。巨大な圧力により金属が流れて金型のキャビティを満たし、結晶粒構造が微細化されて部品の形状に整列します。その結果、次のような結果が得られます。
1.優れた強度と耐疲労性:
途切れることのない粒子の流れにより、優れた強度、延性、衝撃や疲労に対する耐性が生まれます。鍛造部品は、鋳造部品や機械加工部品よりも耐久性が大幅に優れています。
2.ニアネットシェイプとコスト削減:
このプロセスでは、最終寸法に非常に近い部品が製造されるため、材料の無駄とその後の加工時間が大幅に削減され、部品あたりの全体的なコストが削減されます。
3.高い一貫性と再現性:
堅牢で再利用可能な金型を使用することで、最初から最後まですべての部品が厳密な公差と寸法の一貫性を維持できるようになります。
4.内部欠陥の除去:
鍛造プロセスでは材料が強化され、鋳造品に見られる内部の多孔性、空隙、または収縮が排除されます。
当社は、工具から完成したコンポーネントに至るまでの完全なソリューションを提供します。
ステップ 1: 金型設計: お客様の部品図面に基づいて、高精度の鍛造金型を設計、製造します。
ステップ 2: ビレットの加熱: 鋼ビレットは誘導炉で最適な鍛造温度 (通常 1100°C ～ 1250°C) に加熱されます。
ステップ 3: 鍛造操作: 熱いビレットを下型に置き、鍛造ハンマーまたはプレスで上型を押し下げ、部品を成形します。
ステップ 4: トリミング、熱処理、機械加工: 「バリ」(余分な材料) がトリミングされます。次に、部品は熱処理 (焼き入れ、焼き戻しなど) を受けて、望ましい硬度と機械的特性を達成し、必要に応じて最終的な CNC 機械加工が行われます。
当社には、さまざまな鉄金属の鍛造に関する豊富な経験があります。
合金鋼: 4140、4340、8620 (高応力、高摩耗用途向け)
炭素鋼: 1045、1050 (強度および一般エンジニアリング用)
ステンレス鋼： 304、316、410（耐食性、耐熱性用）
当社の鍛造コンポーネントは、多くの分野の機械のパフォーマンスに不可欠です。
建設および鉱山: 掘削機の歯、トラックリンク、コネクティングロッド、ギアブランク。
自動車: クランクシャフト、コントロールアーム、ヨーク、トランスミッションコンポーネント。
石油とガス: フランジ、バルブ本体、継手。
農業: ドライブラインコンポーネント、トラクター部品、および器具。
鉄道・一般産業用： カプラー、フック、機械部品。
カスタム鍛造プロジェクトの見積もりを取得する
技術図面、材料仕様、年間数量、および鍛造後の要件をお送りください。私たちのチームは、カスタム金型鍛造部品の競争力のある見積もりを提供します。
