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제품 설명
Yile Machinery는 폐쇄형 단조 공정을 사용하여 고강도 맞춤형 단조 부품을 제조하는 전문 기업입니다. 인상 다이 단조라고도 알려진 이 방법은 대량 생산 과정에서 우수한 기계적 특성, 치수 정확도 및 일관성이 필요한 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
우리는 원시 강철 빌렛을 주조 또는 기계 가공된 것보다 더 강하고 신뢰할 수 있는 복잡하고 거의 그물 모양의 부품으로 변환합니다.
폐쇄형 단조는 최종 부품의 부정적인 인상을 포함하는 두 개의 맞춤형 금형 사이에 가열된 금속 빌렛을 가두는 것입니다. 엄청난 압력으로 인해 금속이 흘러 다이 캐비티를 채우고 입자 구조가 미세화되고 부품 모양에 맞게 정렬됩니다. 그 결과는 다음과 같습니다.
1. 우수한 강도 및 피로 저항 :
중단 없는 입자 흐름은 탁월한 강도, 연성, 충격 및 피로에 대한 저항성을 생성합니다. 단조 부품은 주조 부품이나 가공 부품보다 내구성이 훨씬 뛰어납니다.
2. 거의 순 모양 및 비용 절감:
이 프로세스는 최종 치수에 매우 가까운 부품을 생산하여 재료 낭비와 후속 가공 시간을 크게 줄여 부품당 전체 비용을 낮춥니다.
3. 높은 일관성 및 반복성:
견고하고 재사용 가능한 다이를 사용하면 모든 부품이 처음부터 끝까지 엄격한 공차와 치수 일관성을 유지할 수 있습니다.
4. 내부 결함 제거:
단조 공정은 재료를 통합하여 주물에서 발견될 수 있는 내부 다공성, 공극 또는 수축을 제거합니다.
우리는 툴링부터 완제품 부품까지 완벽한 솔루션을 제공합니다.
1단계: 공구 및 금형 엔지니어링: 당사는 고객의 부품 도면을 기반으로 고정밀 단조 금형을 설계 및 제조합니다.
2단계: 빌렛 가열: 강철 빌렛은 유도로에서 최적의 단조 온도(일반적으로 1100°C ~ 1250°C)로 가열됩니다.
3단계: 단조 작업: 뜨거운 빌렛을 하단 다이에 놓고 단조 해머나 프레스로 상단 다이를 아래로 밀어 부품을 성형합니다.
4단계: 트리밍, 열처리 및 가공: '플래시'(과잉 재료)를 잘라냅니다. 그런 다음 원하는 경도와 기계적 특성을 얻기 위해 부품을 열처리(예: 담금질, 템퍼링)한 다음, 필요한 경우 최종 CNC 가공을 수행합니다.
우리는 광범위한 철금속 단조에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.
합금강: 4140, 4340, 8620(고응력, 고마모 용도)
탄소강: 1045, 1050(강도 및 일반 엔지니어링용)
스테인레스강: 304, 316, 410 (부식성 및 내열성용)
당사의 단조 부품은 다양한 분야의 기계 성능에 매우 중요합니다.
건설 및 광업: 굴삭기 톱니, 트랙 링크, 커넥팅 로드, 기어 블랭크.
자동차: 크랭크샤프트, 컨트롤 암, 요크, 변속기 부품.
석유 및 가스: 플랜지, 밸브 본체 및 부속품.
농업: 드라이브라인 부품, 트랙터 부품 및 도구.
철도 및 일반 산업: 커플러, 후크, 기계 부품.
맞춤형 단조 프로젝트 견적 받기
기술 도면, 재료 사양, 연간 수량 및 단조 후 요구 사항을 보내주십시오. 우리 팀은 맞춤형 단조 부품에 대해 경쟁력 있는 견적을 제공할 것입니다.
