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제품 설명
편심 샤프트는 분쇄기의 심장입니다. 이 제품은 중공업 분야에서 가장 혹독한 환경 중 하나에서 작동하며 회전할 때마다 엄청난 주기 하중과 심각한 충격력을 견뎌냅니다. 이 단일 구성 요소에 오류가 발생하면 전체 분쇄 작업이 중단됩니다.
Yile Machinery에서는 매우 안정적인 단조 편심 샤프트를 제조합니다. 최대 강도와 피로 저항성을 위해 설계된 우리는 광산 및 골재 생산에서 내구성이 선택 사항이 아니라 필수라는 사실을 잘 알고 있습니다.
편심 샤프트는 단순한 스톡 바 또는 주조로 만들 수 없습니다. 그것은 위조되어야 합니다. 단조 공정은 강도의 기본입니다.
깨지지 않는 입자 흐름: 우리는 고강도 합금강의 단일 빌릿으로 샤프트를 단조합니다. 이 공정은 강철의 내부 입자 구조를 편심 돌출부를 포함하여 샤프트의 모양에 맞춰 정렬합니다. 이러한 연속적인 입자 흐름은 분쇄기 샤프트의 주요 고장 모드인 피로 균열에 대한 저항성을 극적으로 증가시킵니다.
내부 결함 제거: 단조 공정의 강렬한 압력은 강철을 강화하여 응력 지점이 되어 파손으로 이어질 수 있는 내부 공극이나 다공성을 제거합니다.
우수한 인성 및 충격 강도: 단조강은 경도와 연성의 우수한 조합을 제공하여 샤프트가 부서지지 않고 대형 암석을 분쇄할 때 충격을 흡수할 수 있도록 합니다.
우리는 고객이 신뢰할 수 있는 샤프트를 생산하기 위해 전체 제조 수명주기를 관리합니다.
우리는 과 같은 인증된 고강도 합금강부터 시작합니다 . 42CrMo(AISI 4140) 또는 34CrNiMo6(AISI 4340) 고응력 응용 분야에서 입증된 성능을 위해 선택된 그런 다음 원시 단조품에 100% 초음파 테스트(UT)를 실시하여 내부 결함이 없음을 보장합니다.
단조 및 황삭 가공 후 샤프트는 정밀한 Q&T(담금질 및 템퍼링) 사이클을 거칩니다. 이 중요한 열처리 공정은 최적의 기계적 특성을 개발합니다. 베어링 저널과 편심 로브의 단단하고 내마모성 표면은 엄청난 비틀림과 굽힘 힘을 견딜 수 있는 견고하고 연성 코어로 지지됩니다.
고급 CNC 선반과 밀링 센터를 사용하여 샤프트를 최종적이고 복잡한 형상으로 가공합니다.
편심 돌출부는 최적의 파쇄기 성능을 위해 정확한 '투척'을 보장하도록 정밀하게 가공되었습니다.
모든 베어링 저널과 씰 표면은 엄격한 공차와 미세한 표면 마감으로 정밀하게 연마되어 베어링 수명을 연장하고 오일 누출을 방지합니다.
우리는 주요 제조업체의 광범위한 조, 선회 및 콘 크러셔에 적합한 고품질 교체 편심 샤프트를 제조할 수 있는 능력을 보유하고 있습니다. OEM 부품 번호나 기술 도면이 있든 관계없이 원래 사양을 충족하거나 초과하는 교체 샤프트를 생산할 수 있습니다.
(면책 조항: 당사는 독립 제조업체이며 Metso®, Sandvik®, Terex® 등과 같은 브랜드의 공인 대리점이 아닙니다. 브랜드 이름은 참조 목적으로만 사용됩니다.)
우수한 샤프트로 크러셔를 계속 작동시키세요
표준 이하의 부품으로 인해 계획되지 않은 가동 중단 시간의 위험을 감수하지 마십시오. 내구성이 뛰어난 단조 편심 샤프트에 대한 경쟁력 있는 견적을 받으려면 당사 엔지니어링 팀에 OEM 부품 번호 또는 기술 도면을 제공하십시오.
