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제품 설명
고부하 선형 모션 시스템에서 탁월한 내구성을 제공하도록 설계
Yile Machinery는 세계에서 가장 극한의 작동 조건을 견딜 수 있도록 제작된 맞춤형 엔지니어링 기어 랙 및 피니언의 선도적인 제조업체입니다. 당사는 광산 굴착기, 갠트리 크레인, 철강 공장 및 기타 중공업 기계에 안정적인 고하중 선형 운동을 제공하는 대형 모듈, 단조 강철 랙 및 피니언 시스템 생산을 전문으로 합니다.
가동 중지 시간이 허용되지 않는 경우 당사의 견고하게 설계된 구성 요소는 미션 크리티컬 애플리케이션을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
견고한 응용 분야의 경우 재료의 내부 구조는 화학적 조성만큼 중요합니다. 우리는 랙과 피니언에 단조강을 독점적으로 사용하는데 , 이는 주조 또는 표준 스톡 바 재료에 비해 상당한 이점을 제공합니다.
최대 충격 강도: 단조 공정은 강철의 입자 구조를 개선하여 내부 공극을 제거하고 채광 및 건설에서 흔히 발생하는 심한 충격 하중을 흡수할 수 있는 조밀하고 견고한 재료를 만듭니다.
향상된 피로 수명: 단조 부품의 연속적이고 정렬된 입자 흐름은 수백만 번의 하중 주기에서 발생할 수 있는 피로 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
재료 무결성 보장: 단조는 균일하고 신뢰할 수 있는 재료를 보장하여 정밀 가공 및 열처리를 위한 견고한 기반을 제공합니다.
우리 공정의 모든 단계는 탁월한 성능과 서비스 수명을 제공하는 기어 랙과 피니언을 생산하도록 최적화되어 있습니다.
재료 선택: 우리는 와 같은 고품질 단조 합금강으로 시작합니다 . 42CrMo(AISI 4140) , 40Cr 및 C45 강도, 인성 및 경화성의 균형을 위해 선택된
정밀 CNC 가공:
기어 랙: 전체 길이에 걸쳐 높은 정확도를 보장하기 위해 특수 롱 베드 CNC 밀링 기계 또는 기어 셰이퍼에서 가공됩니다. 매우 긴 이동 거리에 조립할 수 있도록 섹션별로 랙을 생산할 수 있습니다.
피니언 기어: 랙과 완벽한 맞물림을 보장하기 위해 정밀하게 회전한 후 CNC 호빙 또는 밀링을 사용하여 기어 절단합니다.
고급 표면 경화: 기어 톱니는 주요 마모 표면입니다. 우리는 유도 경화를 활용하여 표면 경도가 인 깊은 내마모성 케이스를 만듭니다 50-60HRC . 이 중요한 단계는 연마 마모로부터 부품을 보호함으로써 부품의 수명을 극적으로 늘리는 동시에 톱니의 코어는 연성을 유지하여 파손을 방지합니다.
선택적 기어 연삭: 더 높은 정밀도와 더 조용한 작동이 필요한 응용 분야의 경우 열처리 후 기어 치차의 정밀 연삭을 제공하여 훨씬 더 나은 표면 조도와 프로파일 정확도를 달성합니다.
엄격한 품질 관리: 모든 구성 요소는 치수 확인, 경도 테스트, 비파괴 테스트(NDT) 등 엄격한 품질 검사를 거쳐 결함이 없는지 확인합니다.
사양 |
세부 |
제품 유형 |
맞춤형 랙 및 피니언 기어 세트 |
재료 |
단조강(42CrMo, 40Cr, C45 또는 고객 지정) |
치아 경도 |
50-60 HRC(고도 강화) |
기어 모듈 |
고하중 적용을 위한 대형 모듈 기어 전문 |
랙 길이 |
섹션당 최대 4000mm(더 긴 길이로 결합 가능) |
정밀등급 |
적용 요구사항에 따라 ISO 등급 6-9(밀링 또는 연삭) |
맞춤화 |
장착 구멍 패턴을 포함하여 고객 도면에 맞게 완벽하게 제조됩니다. |
당사의 견고한 랙 및 피니언 시스템은 다음과 같은 원동력입니다.
채광 및 토공: 굴착기 붐 및 스틱 작동, 삽 군중 메커니즘.
항만 및 조선소 기계: 갠트리 크레인 이동 드라이브, 선박 로더/언로더.
산업 자동화: 대형 로봇 이송 장치, 무거운 탑재량 리프트.
철강 공장: 용광로 문, 운송 차량, 코일 처리 장비.
건설: 잭업 장비 다리 높이, 보링 머신 드라이브.
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당사 엔지니어링 팀에 귀하의 기술 도면, 부하 요구 사항 및 적용 환경을 제공하십시오. 우리는 최고의 신뢰성을 위해 구축된 선형 모션 솔루션을 제조하기 위해 귀하와 협력할 것입니다.
