알루미늄 압연 공장: 알루미늄 판 및 알루미늄 호일(예: 음료 캔 및 배터리 호일)을 생산합니다.
구리 압연 공장: 구리 스트립 및 구리 튜브 제조(전자 및 전력 산업용).
티타늄 합금 압연기: 항공우주 분야에서 고강도 재료를 가공합니다.
3. 기타 금속 산업
스테인레스 스틸 압연: 화학 장비 및 의료 기기용 내식성 플레이트.
특수 합금 압연: 니켈 기반 합금 등(터빈 블레이드와 같은 고온 부품용)
4. 비금속 재료 가공
제지 산업: 캘린더 롤러는 종이 표면을 매끄럽고 밝게 하는 데 사용됩니다.
고무/플라스틱 압연기: 압연 및 성형(예: 타이어, 씰).
유리 제조: 롤링 평면 유리 또는 질감이 있는 유리.
5. 특수 장비
연속 주조 및 압연 장치: 용융 금속을 직접 완제품으로 압연하여 효율성을 향상시킵니다.
교정기: 롤러를 통해 강철의 굽힘 변형을 교정합니다.
복합 압연기: 다층 금속 복합 재료(예: 구리 피복 알루미늄)를 생산합니다.
6. 주요 역할
소성 변형: 롤러의 압출을 통해 재료를 늘리거나 얇게 만드는 것입니다.
치수 제어: 제품의 두께 및 폭 정확성을 보장합니다(예: 자동차 플레이트의 공차에는 미크론 수준이 필요함).
표면 처리: 재료의 표면 마감에 영향을 미칩니다(예: 거울 스테인레스 스틸).
따라서 롤의 성능(예: 내마모성 및 열 균열 저항성)은 압연기의 효율성, 에너지 소비 및 완제품의 품질을 직접적으로 결정합니다. 철강 등 중공업에서 롤은 정기적인 유지보수나 교체가 필요한 소모량이 많은 부품이다. 레이저 강화 및 새로운 코팅과 같은 기술 개발은 업계에서 비용을 절감하고 효율성을 높이는 데 매우 중요합니다.