Walsen zijn de kerncomponenten van walserijen en worden veel gebruikt in diverse grootschalige mechanische apparatuur. Hun belangrijkste functie is het plastisch vervormen van metaal of andere materialen door druk om het walsproces te voltooien. Hieronder volgen de belangrijkste toepassingsscenario's en specifieke rollenrollen:
Heet walserij : het rollen van stalen knuppels op hoge temperatuur tot platen, strips en profielen (zoals H-vormig staal, railstaal, enz.).
Koudwalserij: precisiewalsen van gekoeld staal (zoals dunne platen, gegalvaniseerde platen en autoplaten).
Profielwalserij: productie van staal met specifieke dwarsdoorsnedevormen zoals wapening, I-balken en rails.
2. Verwerking van non-ferrometalen
Aluminiumwalserij: productie van aluminiumplaten en aluminiumfolie (zoals drankblikjes en batterijfolie).
Koperwalserij: productie van koperen strips en koperen buizen (voor de elektronica- en energie-industrie).
Walserij van titaniumlegering: verwerking van zeer sterke materialen in de lucht- en ruimtevaartsector.
3. Andere metaalindustrieën
Roestvaststaalwalsen: corrosiebestendige platen voor chemische apparatuur en medische apparatuur.
Walsen van speciale legeringen: zoals legeringen op nikkelbasis (voor componenten met hoge temperaturen zoals turbinebladen).
4. Niet-metalen materiaalverwerking
Papierindustrie: kalanderrollen worden gebruikt om het oppervlak van papier glad te maken en op te helderen.
Rubber-/kunststofwalserij: walsen en vormen (zoals banden, afdichtingen).
Glasproductie: vlakglas of getextureerd glas rollen.
5. Speciale uitrusting
Continu giet- en walseenheid: Gesmolten metaal rechtstreeks in eindproducten walsen om de efficiëntie te verbeteren.
Richtmachine: correctie van de buigvervorming van staal door rollen.
Composietwalserij: productie van meerlaagse metalen composietmaterialen (zoals met koper bekleed aluminium).
6. Sleutelrol
Plastische vervorming: het materiaal uitrekken of verdunnen door de extrusie van de rol.
Afmetingscontrole: het garanderen van de dikte- en breedtenauwkeurigheid van het product (zoals de tolerantie van autoplaten vereist micronniveau).
Oppervlaktebehandeling: invloed op de oppervlakteafwerking van het materiaal (zoals spiegelroestvrij staal).
Daarom bepalen de prestaties van de walsen (zoals slijtvastheid en thermische scheurweerstand) rechtstreeks de efficiëntie van de walserij, het energieverbruik en de kwaliteit van het eindproduct. In zware industrieën zoals staal zijn rollen onderdelen met een hoog verbruik die regelmatig onderhoud of vervanging vereisen. De ontwikkeling van hun technologie (zoals laserversterking en nieuwe coatings) is cruciaal om de kosten te verlagen en de efficiëntie in de industrie te vergroten.
Ontdek ons productie-erfgoed, ultramoderne faciliteiten en niet-aflatende toewijding aan het wereldwijd leveren van hoogwaardige, niet-standaard industriële componenten.