U bent hier: Thuis / Producten / Assen en rollen / Rollen rechttrekken / Hoogwaardige richtrollen voor staaf, buis en pijp

laden

Hoogwaardige richtrollen voor staaf, buis en pijp

Fabrikant van geharde en geslepen richtrollen voor staaf-, buis- en pijprichtmachines. Op maat gemaakte profielen in gereedschapsstaal (Cr12MoV, SKD11) voor een superieure levensduur.
Beschikbaarheid:

Productbeschrijving

Het bereiken van nauwkeurige rechtheid is een cruciale laatste stap in de productie van hoogwaardige metalen staven, buizen en pijpen. De prestaties en levensduur van uw richtmachine zijn volledig afhankelijk van de kwaliteit van de rollen.

Yile Machinery ontwerpt en produceert richtrollen met hoge duurzaamheid, ontworpen om uitzonderlijke rechtheid en een onberispelijke oppervlakteafwerking te leveren en tegelijkertijd een maximale levensduur te bieden in continue productieomgevingen.

De kern van prestaties: superieure materialen en warmtebehandeling

De levensduur en effectiviteit van een richtrol worden bepaald door het materiaal en de hardheid ervan. We selecteren eersteklas gesmede legeringen en gereedschapsstaalsoorten, elk gekozen vanwege zijn unieke eigenschappen en behandeld om de perfecte balans tussen extreme oppervlaktehardheid en kerntaaiheid te bereiken.

  • Premium gesmeed stalen blanks: We beginnen met gesmeed staal, dat een verfijnde korrelstructuur en superieure taaiheid biedt in vergelijking met gegoten materialen, waardoor onze rollen zeer goed bestand zijn tegen afbrokkelen en barsten onder hoge druk.

  • Geavanceerde materiaalkeuze:

    • GCr15 (AISI 52100): Een koolstofarm lagerstaal dat uitstekende hardheid en slijtvastheid biedt voor standaardtoepassingen.

    • Cr12MoV (D2-gereedschapsstaal): Een gereedschapsstaal met hoog koolstofgehalte en hoog chroomgehalte met uitzonderlijke slijtvastheid en druksterkte, ideaal voor het rechttrekken van grote hoeveelheden harde materialen.

    • Aangepaste gelegeerde staalsoorten: We kunnen andere gespecialiseerde gereedschapsstaalsoorten selecteren op basis van uw specifieke toepassingsvereisten.

  • Gespecialiseerde warmtebehandeling: onze rollen ondergaan een meerfasig warmtebehandelingsproces, inclusief afschrikken en temperen , gevolgd door middenfrequente inductieharding op het werkoppervlak. Hierdoor ontstaat een extreem harde (tot HRC 62-65 ) en diepe slijtlaag, terwijl de kern taai en ductiel blijft om schokbelastingen te absorberen.

Precisieprofielslijpen voor onberispelijke resultaten

De geometrie van het werkoppervlak van de rol is van cruciaal belang voor effectief rechttrekken. We gebruiken geavanceerde CNC-slijpmachines om rollen met een wiskundig nauwkeurig profiel te produceren.

  • Hyperbolische curveprofielen: Wij zijn gespecialiseerd in het slijpen van de complexe concave (onderste rol) en convexe (bovenste rol) profielen die nodig zijn voor richtmachines met meerdere rollen.

  • Perfect contact, geen markering: Deze precisie zorgt voor optimaal contact over de hele lengte van het product, waardoor bochten efficiënt worden verwijderd zonder voedingssporen achter te laten of het oppervlak te beschadigen.

  • Spiegelafwerking: Rollen kunnen worden gepolijst tot een spiegelafwerking om het oppervlak van gevoelige producten zoals roestvrijstalen of aluminium buizen te beschermen.

Aangepaste rollen voor alle richtmachines

Wij vervaardigen vervangings- en OEM-rollen voor alle belangrijke soorten richtapparatuur:

  • Stijltangen met meerdere rollen (5, 7, 9+ rollen): het meest voorkomende type voor uiterst nauwkeurig ontkrullen.

  • Cross-Roll / Two-Roll stijltangen: Gebruikt voor snel en nauwkeurig rechttrekken en polijsten.

  • Verticale en horizontale richtpersen

U hoeft ons alleen maar een technische tekening of uw belangrijkste specificaties te bezorgen, en wij vervaardigen een rol die perfect bij uw machine past.


Vraag een offerte aan voor richtrollen

Neem contact met ons op met uw technische tekening, materiaalvereisten en machinetype. Ons team zal een uitgebreid voorstel doen voor rollen die zijn ontworpen om uw richtproces te optimaliseren.