Auteur: YILE Publicatietijd: 29-08-2025 Herkomst: https://www.yilemachinery.com/
Walsen zijn de meest cruciale maalcomponenten in molens, vooral walsmolens zoals verticale molens en rollenpersen. Hun belangrijkste functie kan worden samengevat als het uitoefenen van enorme druk op materialen, waardoor ze worden vermalen, gemalen en tot fijn poeder worden omgezet.
Dit is de meest fundamentele rol van de rollen . Nadat het materiaal de molen binnenkomt, wordt het tussen de rollen en de maalplaat (of maalring) gestuurd.
Druk uitoefenen: Onder invloed van het hydraulische systeem of veren oefenen de rollen een enorme druk uit (tot enkele honderden tonnen) op het materiaalbed dat over de slijptafel beweegt.
Extrusievermalen: Het materiaal wordt eerst onder hoge druk verbrijzeld, waardoor een groot aantal fijne deeltjes en scheuren ontstaan.
Knippen en slijpen: Door het relatieve snelheidsverschil tussen de rollen en de slijpschijven wordt tijdens het extruderen ook een schuifkracht op het materiaal uitgeoefend, waardoor het verder tot fijner poeder wordt vermalen.
De combinatie van de rollen en de slijpschijf kunnen een stabiele en matig dikke materiaallaag vormen (het zogenaamde 'materiaalbed'). Een stabiel materiaalbed is een voorwaarde voor efficiënt slijpen en kan:
Uniforme krachttoepassing: Zorg ervoor dat de druk gelijkmatig over het merendeel van de materialen wordt verdeeld, waardoor de maalefficiëntie wordt verbeterd.
Bufferbescherming: Een te dik materiaalbed kan voorkomen dat de walsrollen rechtstreeks in contact komen met de slijpschijf, waardoor slijtage en trillingen worden verminderd.
De arbeidsomstandigheden van de rollen bepalen rechtstreeks de kwaliteit (fijnheid) van het eindproduct en de output van de walserij.
Drukaanpassing: Door de druk aan te passen die op de rollen wordt uitgeoefend, kan de mate van materiaalverpulvering worden gecontroleerd. Hoe groter de druk, hoe fijner het product, maar ook het energieverbruik zal toenemen; als de druk wordt verlaagd, wordt het product grover en kan de opbrengst toenemen.
Slijtageconditie: De mate van slijtage van het oppervlak van de wals heeft invloed op de maalefficiëntie. Het ernstig versleten walsoppervlak wordt oneffen, waardoor het slijpeffect wordt verminderd, wat leidt tot een afname van de output en een ongelijkmatige productfijnheid.
De energie die door de aandrijfinrichting (motor) van de molen wordt gegenereerd, wordt voornamelijk via de rollen op de materialen overgedragen, om de interne kristalkracht van de materialen te overwinnen en ervoor te zorgen dat ze vervormen en breken. Daarom zijn de rollen de belangrijkste componenten voor de energieomzetting en het uitvoeren van de breekactie.
Samengevat vormen de walsen het 'hart' van de molen. Door middel van hogedrukcompressie en afschuifslijpen transformeren ze de blokvormige of korrelige grondstoffen in het benodigde fijne poeder. Hun prestaties bepalen rechtstreeks de efficiëntie, het energieverbruik en de productkwaliteit van het gehele maalsysteem.
