রোলারগুলি মিলের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নাকাল উপাদান, বিশেষ করে রোলার মিল যেমন উল্লম্ব মিল এবং রোলার প্রেস। তাদের প্রধান কাজটি উপাদানের উপর প্রচণ্ড চাপ প্রয়োগ করার জন্য সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে, যার ফলে সেগুলিকে চূর্ণ, মাটি এবং সূক্ষ্ম পাউডারে পরিণত করা হয়।
মূল ফাংশন: নিষ্পেষণ এবং নাকাল
এটি সবচেয়ে মৌলিক ভূমিকা রোলস উপাদানটি মিলের মধ্যে প্রবেশ করার পরে, এটি রোল এবং গ্রাইন্ডিং প্লেটের (বা গ্রাইন্ডিং রিং) মধ্যে পাঠানো হয়।
চাপ প্রয়োগ করা: হাইড্রোলিক সিস্টেম বা স্প্রিংসের ক্রিয়ায়, রোলগুলি গ্রাইন্ডিং টেবিলের উপর চলমান উপাদানের বিছানার উপর একটি বিশাল চাপ (কয়েক শত টন পর্যন্ত) প্রয়োগ করে।
এক্সট্রুশন ক্রাশিং: উপাদানটি প্রথমে উচ্চ চাপে চূর্ণ করা হয়, প্রচুর সংখ্যক সূক্ষ্ম কণা এবং ফাটল তৈরি করে।
শিয়ারিং এবং গ্রাইন্ডিং: রোল এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে আপেক্ষিক গতির পার্থক্যের কারণে, এক্সট্রুড করার সময়, একটি শিয়ারিং বলও উপাদানটির উপর প্রয়োগ করা হয়, এটি আরও সূক্ষ্ম পাউডারে পিষে।
একটি স্থিতিশীল উপাদান বিছানা ফর্ম
এর সমন্বয় রোলস এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক একটি স্থিতিশীল এবং মাঝারি পুরু উপাদান স্তর গঠন করতে পারে (যাকে 'ম্যাটেরিয়াল বেড' বলা হয়)। একটি স্থিতিশীল উপাদান বিছানা দক্ষ নাকাল জন্য পূর্বশর্ত, এবং এটি করতে পারে:
ইউনিফর্ম ফোর্স অ্যাপ্লিকেশান: নিশ্চিত করুন যে চাপটি বেশিরভাগ উপাদানের উপর সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে, যার ফলে গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বৃদ্ধি পাবে।
বাফার সুরক্ষা: একটি অত্যধিক পুরু উপাদানের বিছানা রোলিং মিল রোলগুলিকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করতে বাধা দিতে পারে, যার ফলে পরিধান এবং কম্পন হ্রাস পায়।
পণ্য সূক্ষ্মতা এবং আউটপুট প্রভাবিত
এর কাজের অবস্থা রোলস সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান (সূক্ষ্মতা) এবং মিলের আউটপুট নির্ধারণ করে।
চাপ সমন্বয়: রোলস প্রয়োগ করা চাপ সামঞ্জস্য করে, উপাদান pulverization ডিগ্রী নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে. বৃহত্তর চাপ, পণ্য সূক্ষ্ম, কিন্তু শক্তি খরচ এছাড়াও বৃদ্ধি হবে; যদি চাপ হ্রাস করা হয়, পণ্যটি মোটা হয়ে যায় এবং আউটপুট বাড়তে পারে।
পরিধানের অবস্থা: রোলারের পৃষ্ঠে পরিধানের ডিগ্রি নাকাল দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। মারাত্মকভাবে জীর্ণ রোলার পৃষ্ঠটি অসম হয়ে যায়, যা গ্রাইন্ডিং প্রভাবকে কমিয়ে দেবে, যার ফলে আউটপুট এবং অসম পণ্যের সূক্ষ্মতা হ্রাস পাবে।
শক্তি স্থানান্তরের চাবিকাঠি
মিলের ড্রাইভ ডিভাইস (মোটর) দ্বারা উত্পাদিত শক্তি প্রধানত উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ স্ফটিক শক্তিকে অতিক্রম করতে এবং তাদের বিকৃত ও ভাঙার জন্য রোলের মাধ্যমে উপকরণগুলিতে স্থানান্তরিত হয়। অতএব, রোলগুলি শক্তি রূপান্তর এবং নিষ্পেষণ কর্ম সম্পাদনের জন্য মূল উপাদান।
সংক্ষেপে, রোলগুলি মিলের 'হৃদয়'। উচ্চ-চাপের কম্প্রেশন এবং শিয়ারিং গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে, তারা ব্লকী বা দানাদার কাঁচামালকে প্রয়োজনীয় সূক্ষ্ম পাউডারে রূপান্তরিত করে। তাদের কর্মক্ষমতা সরাসরি সমগ্র গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের দক্ষতা, শক্তি খরচ এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে।