|
পণ্য বিবরণ
ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ লাইনে - স্টিল মিল থেকে কাগজ রূপান্তর পর্যন্ত - প্রতিটি রোলারের কার্যকারিতা গুরুত্বপূর্ণ। একটি একক আউট-অফ-স্পেক বা অকালে জীর্ণ রোল বস্তুগত ত্রুটি, ট্র্যাকিং সমস্যা এবং ব্যয়বহুল অনির্ধারিত ডাউনটাইম হতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড, ভর-উত্পাদিত রোলারগুলি প্রায়শই উচ্চ-টেনশন, উচ্চ-পরিধান বা ক্ষয়কারী পরিবেশের অনন্য চাহিদা মেটাতে ব্যর্থ হয়।
ইয়েল মেশিনারি একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত পিঞ্চ রোল, ড্রাইভ রোল এবং প্রক্রিয়া রোলারগুলির ৷ আমরা আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ভারী-শুল্ক রোলার তৈরি করি, আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে নিখুঁত ইন্টিগ্রেশন, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং সর্বোচ্চ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
সম্পূর্ণরূপে আপনার স্পেসিফিকেশন কাস্টমাইজড: আমরা মান মাপ দ্বারা সীমাবদ্ধ না. আমরা কাস্টম ব্যাস, মুখের দৈর্ঘ্য, শ্যাফ্ট ডিজাইন এবং জার্নাল কনফিগারেশন সহ আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে রোলার তৈরি করি।
পরিবেশের চাহিদার জন্য উচ্চতর উপকরণ: আমরা আপনার লোড, পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে আদর্শ উপাদান নির্বাচন করি। বিকল্প অন্তর্ভুক্ত:
উচ্চ-শক্তি নকল ইস্পাত (45#, 42CrMo): উচ্চ লোড এবং টর্ক সংক্রমণের জন্য।
স্টেইনলেস স্টীল: ক্ষয় এবং মরিচা প্রতিরোধের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য.
উন্নত পৃষ্ঠের আবরণ এবং সমাপ্তি: আমরা পারফরম্যান্স বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার একটি পরিসর প্রয়োগ করতে পারি, যার মধ্যে রয়েছে:
হার্ড ক্রোম প্লেটিং: একটি অত্যন্ত শক্ত, কম-ঘর্ষণ এবং পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ প্রদান করে।
রাবার বা পলিউরেথেন ল্যাগিং: চিমটি, লাগাম এবং ফিড রোল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-গ্রিপ পৃষ্ঠের অফার করে।
যথার্থ গ্রাইন্ডিং: মোট নির্দেশিত রানআউট (টিআইআর) এর জন্য একটি ত্রুটিহীন পৃষ্ঠ ফিনিস এবং এক্সাক্টিং সহনশীলতা অর্জন করে।
যথার্থ যন্ত্র এবং গতিশীল ভারসাম্য: প্রতিটি রোল নিখুঁত ঘনত্বের জন্য সিএনসি মেশিনযুক্ত এবং উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য গতিশীলভাবে ভারসাম্যপূর্ণ হতে পারে। এটি কম্পন হ্রাস করে, বিয়ারিংয়ের পরিধান হ্রাস করে এবং মসৃণ, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
সম্পূর্ণ, রেডি-টু-ইনস্টল অ্যাসেম্বলি: আমরা সরলীকৃত ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য শ্যাফ্ট, বিয়ারিং এবং কাপলিং সহ সম্পূর্ণরূপে একত্রিত রোলার সরবরাহ করতে পারি।
আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া রোলার তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা প্রথম দিন থেকে নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করে।
উপাদান নির্বাচন: আমরা প্রত্যয়িত নকল ইস্পাত বা অন্যান্য নির্দিষ্ট কাঁচামাল দিয়ে শুরু করি।
রাফ মেশিনিং এবং ফ্যাব্রিকেশন: রোলার বডি এবং শ্যাফ্টগুলি প্রায় চূড়ান্ত মাত্রায় মেশিন করা হয়।
হিট ট্রিটমেন্ট (প্রয়োজনীয়): 42CrMo-এর মতো উচ্চ-শক্তির স্টিলের জন্য, কাঙ্ক্ষিত কঠোরতা এবং শক্ততা অর্জনের জন্য উপাদানগুলিকে নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং করা হয়।
ফিনিশ মেশিনিং এবং গ্রাইন্ডিং: রোলারটি আপনার চূড়ান্ত মাত্রিক এবং পৃষ্ঠের ফিনিস স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করার জন্য নির্ভুল স্থল।
সারফেস আবরণ: ক্রোম প্লেটিং, রাবার ল্যাগিং বা অন্যান্য নির্দিষ্ট আবরণ প্রয়োগ করা হয়।
চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং ভারসাম্য: প্রতিটি রোলার মাত্রাগতভাবে পরিদর্শন করা হয়, এবং গতিশীল ভারসাম্য উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঞ্চালিত হয় যাতে এটি চালানের আগে সমস্ত মানের মান পূরণ করে।
আমাদের কাস্টম রোলারগুলি বিভিন্ন ধরণের শিল্প প্রক্রিয়ার অপরিহার্য উপাদান:
ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ লাইন (ব্রিডল রোলস, চিমটি রোলস)
কাগজ এবং ফিল্ম রূপান্তর
প্রিন্টিং প্রেস
টেক্সটাইল উত্পাদন
পরিবাহক সিস্টেম
প্লাস্টিক এক্সট্রুশন এবং ক্যালেন্ডারিং
