লেখক: YILE প্রকাশের সময়: 2025-06-17 মূল: https://www.yilemachinery.com/
খনির যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে, বড় স্প্রোকেটগুলি, মূল সংক্রমণ উপাদান হিসাবে, উচ্চ-তীব্রতা এবং ভারী-লোড কাজের পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের নকশা এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা যেমন পরিধান প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন পূরণ করতে হবে। খনির যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে বড় স্প্রোকেটগুলির প্রধান প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
চাকা গিয়ার Sprockets পরিবাহক গিয়ার হুইল চেইন স্প্রকেট
ফাংশন: উপকরণ (যেমন কয়লা এবং আকরিক) টানতে স্ক্র্যাপার চেইন চালান।
ফাংশন: স্প্রোকেট বৃত্তাকার লিংক চেইনের সাথে মেশ করে, প্রচণ্ড প্রসার্য শক্তি এবং পরিধানের শিকার হয় এবং অবশ্যই দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের অধিকারী হতে হবে।
সাধারণ সরঞ্জাম: ওয়ার্কিং ফেস স্ক্র্যাপার কনভেয়র, ট্রান্সফার মেশিন।
বালতি লিফট
ফাংশন: আকরিক বা আলগা উপকরণ উত্তোলন।
ফাংশন: স্প্রোকেট হপারটিকে উল্লম্বভাবে পরিবহণের জন্য চেইনটিকে চালিত করে এবং এটিকে উপাদানগুলির প্রভাব এবং চেইনের গতিশীল লোডকে প্রতিরোধ করতে হবে।
বৈশিষ্ট্য: ডাবল-সারি বা মাল্টি-সারি স্প্রোকেট ডিজাইনগুলি প্রায়ই চাপ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য গৃহীত হয়।
বেল্ট পরিবাহক ড্রাইভ সিস্টেম
ফাংশন: কিছু ভারী-শুল্ক বেল্ট পরিবাহক ঐতিহ্যগত রোলারের পরিবর্তে স্প্রোকেট-চেইন ড্রাইভ গ্রহণ করে।
সুবিধা: দীর্ঘ-দূরত্ব, বড়-ঝোঁক কোণ বা জটিল ভূখণ্ড পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।
পেষণকারী ড্রাইভ ডিভাইস
আবেদন: চোয়াল crushers এবং প্রভাব crushers যেমন সরঞ্জাম জন্য পাওয়ার ট্রান্সমিশন.
স্প্রোকেটকে কম্পন এবং প্রভাবের লোড সহ্য করতে হবে এবং উপাদানটির উচ্চ শক্ততা থাকা উচিত
খনি ড্রিলিং সরঞ্জাম
ফাংশন: শিলা স্তর তুরপুন জন্য ড্রিল পাইপ বা চেইন ড্রাইভ.
চ্যালেঞ্জ: কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে (যেমন পৃষ্ঠের আবরণ বা স্টেইনলেস স্টীল সামগ্রীর ব্যবহার) মরিচা প্রতিরোধ প্রয়োজন।
উপাদান নির্বাচন:
42CrMo এবং 40Cr-এর মতো সাধারণভাবে ব্যবহৃত উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিলগুলি নিভে এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।
দাঁতের পৃষ্ঠটি নিভে যায় (HRC50-55) বা একটি পরিধান-প্রতিরোধী স্তর (যেমন টাংস্টেন কার্বাইড) দিয়ে পৃষ্ঠ করা হয়।
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন
বড় মডিউল গিয়ার (সাধারণত ≥20 মিমি) এবং গভীর খাঁজগুলি মেশিং ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা হয়।
বিভক্ত নকশা (হাব + রিম) এটি জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন সুবিধাজনক করে তোলে।
প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা:
যথার্থ মেশিনিং দাঁত প্রোফাইলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে (যেমন ISO 606 স্ট্যান্ডার্ডে)।
গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় কম্পন এড়াতে পরিচালিত হয়।
তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
পরিধান কমাতে একটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত।
দাঁতের পৃষ্ঠে নিয়মিত পরিধান এবং ফাটল পরিদর্শন করুন।
দাঁত পৃষ্ঠ পরিধান: তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন বা অতি-উচ্চ আণবিক ওজন পলিথিন লাইনার ব্যবহার করুন।
ভাঙা দাঁত: চাকার শরীরের পুরুত্ব বাড়ান বা পরিবর্তে নকল ফাঁকা ব্যবহার করুন।
চেইন দাঁত এড়িয়ে যাওয়া: দাঁতের পিচ সহনশীলতা সামঞ্জস্য করুন বা একটি চেইন টেনশন ডিভাইস ইনস্টল করুন।
অতএব, খনির যন্ত্রপাতির বড় স্প্রোকেটগুলি হল মূল উপাদান যা সরঞ্জামগুলির ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করে এবং তাদের নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচকে প্রভাবিত করে। ভবিষ্যতে, উপকরণ বিজ্ঞান এবং উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, স্প্রোকেটের জীবনকাল এবং কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করা হবে, আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ খনির অপারেশন পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হবে।
