V těžebních strojích a zařízeních jsou velká řetězová kola jako klíčové součásti převodovky široce používána v pracovních podmínkách s vysokou intenzitou a velkým zatížením. Jejich konstrukce a použití musí splňovat požadavky, jako je odolnost proti opotřebení, odolnost proti nárazu a dlouhá životnost. Níže jsou uvedeny hlavní aplikační scénáře a technické vlastnosti velkých řetězových kol v důlních strojích a zařízeních:
Funkce: Pohánějte řetěz škrabky pro tažení materiálů (jako je uhlí a ruda).
Funkce: Řetězové kolo zabírá s kulatým článkovým řetězem, je vystaveno obrovské tahové síle a opotřebení a musí mít vysokou tvrdost povrchu zubu a odolnost proti únavě.
Typické vybavení: Pracovní čelní škrabkový dopravník, přenášecí stroj.
Korečkový výtah
Funkce: Zvedat rudy nebo sypké materiály.
Funkce: Řetězové kolo pohání řetěz pro svislou přepravu zásobníku a musí odolávat nárazu materiálů a dynamickému zatížení řetězu.
Vlastnosti: Konstrukce dvouřadých nebo víceřadých řetězových kol se často používá k rozptýlení napětí.
Systém pohonu pásového dopravníku
Funkce: Některé vysoce výkonné pásové dopravníky využívají namísto tradičních válečků pohon řetězovým řetězem.
Výhody: Vhodné pro přepravu na dlouhé vzdálenosti, s velkým sklonem nebo v náročném terénu.
Pohon drtiče
Použití: Přenos síly pro zařízení, jako jsou čelisťové drtiče a nárazové drtiče.
Řetězové kolo musí vydržet vibrační a nárazové zatížení a materiál by měl mít vysokou houževnatost
Zařízení pro důlní vrtání
Funkce: Pohánějte vrtné trubky nebo řetězy pro vrtání horninové vrstvy.
Výzva: Ochrana proti korozi je vyžadována v náročných pracovních podmínkách (jako je povrchová úprava nebo použití materiálů z nerezové oceli).
2.Technické vlastnosti a požadavky
Výběr materiálu:
Běžně používané vysokopevnostní legované oceli jako 42CrMo a 40Cr procházejí tepelným zpracováním kalením a popouštěním.
Povrch zubu je kalen (HRC50-55) nebo navařen vrstvou odolnou proti opotřebení (jako je karbid wolframu).
Konstrukční provedení
Velká modulová ozubená kola (obvykle ≥20 mm) a hluboké drážky se používají ke zvýšení záběrové kapacity.
Dělená konstrukce (náboj + ráfek) umožňuje pohodlnou výměnu opotřebovaných dílů.
Požadavky na proces:
Přesné obrábění zajišťuje přesnost profilu zubu (jako v normě ISO 606).
Testování dynamického vyvážení se provádí, aby se zabránilo vibracím během vysokorychlostního provozu.
Mazání a údržba
Vybaveno automatickým mazacím systémem pro snížení opotřebení.
Pravidelně kontrolujte opotřebení a praskliny na povrchu zubu.
3. Časté formy a řešení poruch
Opotřebení povrchu zubů: Optimalizujte proces tepelného zpracování nebo použijte vložky z polyethylenu s ultravysokou molekulovou hmotností.
Zlomené zuby: Zvětšete tloušťku těla kola nebo použijte kované polotovary.
Přeskakování zubů řetězu: Upravte toleranci rozteče zubů nebo nainstalujte zařízení pro napínání řetězu.
Proto jsou velká řetězová kola v těžebních strojích základními součástmi, které zajišťují nepřetržitý provoz zařízení, a jejich spolehlivost přímo ovlivňuje efektivitu výroby a náklady na údržbu. V budoucnu, s pokrokem vědy o materiálech a výrobní technologie, se životnost a výkon řetězových kol dále prodlouží a přizpůsobí se náročnějším prostředím těžebních operací.