ஆசிரியர்: YILE வெளியீட்டு நேரம்: 2025-06-17 தோற்றம்: https://www.yilemachinery.com/
சுரங்க இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களில், பெரிய ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், முக்கிய பரிமாற்ற கூறுகளாக, அதிக தீவிரம் மற்றும் அதிக சுமை வேலை நிலைமைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாடு உடைகள் எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை போன்ற தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். சுரங்க இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களில் பெரிய ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் முக்கிய பயன்பாட்டு காட்சிகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
வீல் கியர் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் கன்வேயர் கியர் வீல் செயின் ஸ்ப்ராக்கெட்
செயல்பாடு: பொருட்களை இழுக்க ஸ்கிராப்பர் சங்கிலியை இயக்கவும் (நிலக்கரி மற்றும் தாது போன்றவை).
செயல்பாடு: ஸ்ப்ராக்கெட் சுற்று இணைப்பு சங்கிலியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மிகப்பெரிய இழுவிசை விசை மற்றும் தேய்மானத்திற்கு உட்பட்டது, மேலும் அதிக பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
வழக்கமான உபகரணங்கள்: வேலை செய்யும் முகம் ஸ்கிராப்பர் கன்வேயர், பரிமாற்ற இயந்திரம்.
வாளி உயர்த்தி
செயல்பாடு: தாதுக்கள் அல்லது தளர்வான பொருட்களை உயர்த்தவும்.
செயல்பாடு: ஹாப்பரை செங்குத்தாக கொண்டு செல்ல ஸ்ப்ராக்கெட் சங்கிலியை இயக்குகிறது, மேலும் அது பொருட்களின் தாக்கத்தையும் சங்கிலியின் மாறும் சுமையையும் எதிர்க்க வேண்டும்.
அம்சங்கள்: மன அழுத்தத்தைக் குறைக்க இரட்டை வரிசை அல்லது பல வரிசை ஸ்ப்ராக்கெட் வடிவமைப்புகள் பெரும்பாலும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
பெல்ட் கன்வேயர் டிரைவ் சிஸ்டம்
செயல்பாடு: சில ஹெவி-டூட்டி பெல்ட் கன்வேயர்கள் பாரம்பரிய உருளைகளுக்குப் பதிலாக ஸ்ப்ராக்கெட்-செயின் டிரைவை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.
நன்மைகள்: நீண்ட தூரம், பெரிய சாய்வு கோணம் அல்லது சிக்கலான நிலப்பரப்பு போக்குவரத்துக்கு ஏற்றது.
க்ரஷர் டிரைவ் சாதனம்
பயன்பாடு: தாடை நொறுக்கிகள் மற்றும் தாக்க நொறுக்கிகள் போன்ற உபகரணங்களுக்கான பவர் டிரான்ஸ்மிஷன்.
ஸ்ப்ராக்கெட் அதிர்வு மற்றும் தாக்க சுமைகளைத் தாங்க வேண்டும், மேலும் பொருள் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்
சுரங்க துளையிடும் உபகரணங்கள்
செயல்பாடு: பாறை அடுக்கு துளையிடுதலுக்கான துரப்பணம் குழாய்கள் அல்லது சங்கிலிகளை இயக்கவும்.
சவால்: கடுமையான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் (மேற்பரப்பு பூச்சு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களின் பயன்பாடு போன்றவை) துரு தடுப்பு தேவைப்படுகிறது.
பொருள் தேர்வு:
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் 42CrMo மற்றும் 40Cr போன்ற உயர்-வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
பல்லின் மேற்பரப்பு தணிக்கப்படுகிறது (HRC50-55) அல்லது தேய்மானம்-எதிர்ப்பு அடுக்கு (டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்றவை) மூலம் வெளிப்படுகிறது.
கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு
பெரிய மாட்யூல் கியர்கள் (பொதுவாக ≥20மிமீ) மற்றும் ஆழமான பள்ளங்கள் மெஷிங் திறனை அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பிளவு வடிவமைப்பு (ஹப் + ரிம்) அணிந்த பாகங்களை மாற்றுவதற்கு வசதியாக உள்ளது.
செயல்முறை தேவைகள்:
துல்லியமான எந்திரம் பல் சுயவிவரத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது (ஐஎஸ்ஓ 606 தரநிலை போன்றவை).
அதிவேக செயல்பாட்டின் போது அதிர்வுகளைத் தவிர்க்க டைனமிக் பேலன்ஸ் சோதனை நடத்தப்படுகிறது.
உயவு மற்றும் பராமரிப்பு
தேய்மானத்தை குறைக்க தானியங்கி லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
பற்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள உடைகள் மற்றும் விரிசல்களை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.
பல் மேற்பரப்பு தேய்மானம்: வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் அல்லது அதி-உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன் லைனர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
உடைந்த பற்கள்: வீல் பாடியின் தடிமனை அதிகரிக்கவும் அல்லது அதற்குப் பதிலாக போலியான வெற்றிடங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
செயின் டூத் ஸ்கிப்பிங்: டூத் பிட்ச் சகிப்புத்தன்மையை சரிசெய்யவும் அல்லது செயின் டென்ஷனிங் சாதனத்தை நிறுவவும்.
எனவே, சுரங்க இயந்திரங்களில் பெரிய ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் உபகரணங்களின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும் முக்கிய கூறுகளாகும், மேலும் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை உற்பத்தி திறன் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. எதிர்காலத்தில், மெட்டீரியல் அறிவியல் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறன் மேலும் மேம்படுத்தப்படும், மேலும் தேவைப்படும் சுரங்க செயல்பாட்டு சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
