តើ sprockets ត្រូវបានអនុវត្តនៅឯណានៅក្នុងឧបករណ៍រុករករ៉ែ?

នៅក្នុងគ្រឿងចក្រ និងបរិក្ខារជីកយករ៉ែ ស្ពឺធំៗ ដែលជាសមាសធាតុបញ្ជូនសំខាន់ ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌការងារដែលមានកម្លាំងខ្លាំង និងបន្ទុកធ្ងន់។ ការរចនា និងកម្មវិធីរបស់ពួកគេត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការដូចជា ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាសេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីសំខាន់ៗ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃ sprockets ធំៗនៅក្នុងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍រុករករ៉ែ៖

                 Sprockets ប្រអប់លេខ                                          ឧបករណ៍បញ្ជូន                                         Sprocket ខ្សែសង្វាក់កង់

1. សេណារីយ៉ូកម្មវិធីចម្បង

ឧបករណ៍បញ្ជូនសំណល់អេតចាយ

• មុខងារ៖ ជំរុញខ្សែសង្វាក់ scraper ដើម្បីទាញសម្ភារៈ (ដូចជាធ្យូងថ្ម និងរ៉ែ)។

• មុខងារ៖ ស្រោបស្រោបដោយខ្សែសង្វាក់ជុំ ដែលទទួលរងនូវកម្លាំង tensile និងការពាក់យ៉ាងខ្លាំង ហើយត្រូវតែមានភាពរឹងនៃផ្ទៃធ្មេញខ្ពស់ និងធន់នឹងការអស់កម្លាំង។

• គ្រឿងបរិក្ខារធម្មតា៖ ក្បាលម៉ាស៊ីន អេតចាយ ដែលកំពុងដំណើរការ ម៉ាស៊ីនផ្ទេរ។

ជណ្តើរយន្តធុង

• មុខងារ៖ លើករ៉ែ ឬសម្ភារៈរលុង។

• មុខងារ៖ sprocket ជំរុញខ្សែសង្វាក់ដើម្បីដឹកជញ្ជូន hopper បញ្ឈរ ហើយវាត្រូវការទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់នៃវត្ថុធាតុដើម និងបន្ទុកថាមវន្តនៃសង្វាក់។

• លក្ខណៈពិសេស៖ ការរចនា sprocket ពីរជួរ ឬច្រើនជួរត្រូវបានអនុម័តជាញឹកញាប់ដើម្បីបំបែកភាពតានតឹង។

ប្រព័ន្ធដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់

• មុខងារ៖ ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ធុនធ្ងន់មួយចំនួនទទួលយកដ្រាយវឺរសឺរ - ច្រវ៉ាក់ជំនួសឱ្យ rollers ប្រពៃណី។

• គុណសម្បត្តិ៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្លូវឆ្ងាយ មុំទំនោរធំ ឬការដឹកជញ្ជូនតាមដីស្មុគស្មាញ។

ឧបករណ៍ដ្រាយស៊ីស្ទ័រ

• កម្មវិធី៖ ការបញ្ជូនថាមពលសម្រាប់ឧបករណ៍ដូចជាម៉ាស៊ីនកិនថ្គាម និងម៉ាស៊ីនកំទេចផលប៉ះពាល់។

• sprocket ត្រូវការដើម្បីទប់ទល់នឹងបន្ទុករំញ័រ និងផលប៉ះពាល់ ហើយសម្ភារៈគួរតែមានភាពតឹងតែងខ្ពស់។

ឧបករណ៍ខួងអណ្តូងរ៉ែ

• មុខងារ៖ ជំរុញបំពង់ខួង ឬច្រវាក់សម្រាប់ការខួងស្រទាប់ថ្ម។

• បញ្ហាប្រឈម៖ ការការពារច្រែះគឺត្រូវបានទាមទារនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារដ៏លំបាក (ដូចជាការស្រោបលើផ្ទៃ ឬការប្រើប្រាស់សម្ភារៈដែកអ៊ីណុក)។

2.លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងតម្រូវការ

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖

• ជាទូទៅគេប្រើដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ដូចជា 42CrMo និង 40Cr ឆ្លងកាត់ការពន្លត់ និងកំដៅកំដៅ។

• ផ្ទៃធ្មេញត្រូវបានពន្លត់ (HRC50-55) ឬគ្របដោយស្រទាប់ធន់នឹងការពាក់ (ដូចជា tungsten carbide) ។

ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ

• ឧបករណ៍ម៉ូឌុលធំ (ជាធម្មតា≥20mm) និងចង្អូរជ្រៅត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពសំណាញ់។

• ការរចនាបំបែក (hub + rim) ធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការជំនួសផ្នែកដែលពាក់។

តម្រូវការដំណើរការ៖

• ម៉ាស៊ីនកាត់ភាពជាក់លាក់ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្រង់ធ្មេញ (ដូចជានៅក្នុងស្តង់ដារ ISO 606)។

• ការធ្វើតេស្តតុល្យភាពថាមវន្តត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីជៀសវាងការរំញ័រកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការល្បឿនលឿន។

ប្រេងរំអិល និងការថែទាំ

• បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់។

• ពិនិត្យជាប្រចាំនូវការពាក់ និងការប្រេះនៅលើផ្ទៃធ្មេញ។

3.ទម្រង់បរាជ័យទូទៅ និងដំណោះស្រាយ

• ការពាក់លើផ្ទៃធ្មេញ៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការព្យាបាលកំដៅ ឬប្រើស្រទាប់ប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្លាំង។

• ធ្មេញបាក់៖ បង្កើនកម្រាស់របស់តួកង់ ឬប្រើចន្លោះប្រហោងក្លែងក្លាយជំនួសវិញ។

• ការរំលងច្រវ៉ាក់ធ្មេញ៖ កែតម្រូវភាពធន់នឹងធ្មេញ ឬដំឡើងឧបករណ៍រឹតបន្តឹងច្រវ៉ាក់។

ហេតុដូច្នេះហើយ sprockets ធំនៅក្នុងម៉ាស៊ីនជីកយករ៉ែគឺជាសមាសធាតុស្នូលដែលធានានូវប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់នៃឧបករណ៍ ហើយភាពជឿជាក់របស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងថ្លៃថែទាំ។ នៅពេលអនាគត ជាមួយនឹងភាពជឿនលឿននៃវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ និងបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម អាយុកាល និងដំណើរការរបស់ sprockets នឹងត្រូវបានពង្រឹងបន្ថែមទៀត ដោយសម្របខ្លួនទៅនឹងបរិយាកាសប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែដែលមានតម្រូវការកាន់តែច្រើន។