သတ္တုတူးဖော်ရေး ကိရိယာများတွင် ပရော့ကတ်များကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသနည်း။

သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ကိရိယာများတွင် အဓိက ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ကြီးမားသော sprocket များကို ပြင်းထန်မှုနှင့် လေးလံသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးချမှုသည် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည် ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်း ကဲ့သို့သော လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် သတ္တုတွင်းစက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာများတွင် ကြီးမားသော sprockets များ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အဓိကအသုံးချမှုအခြေအနေများဖြစ်သည်။

                 Wheel Gear Sprockets များ                                          Conveyor ဂီယာ                                         Wheel Chain Sprocket

1.Main application အခြေအနေများ

မိုင်းခြစ် သယ်ယူ

• လုပ်ဆောင်ချက်- ပစ္စည်းများ (ဥပမာ ကျောက်မီးသွေးနှင့် သတ္တုရိုင်းများ) ကို ဆွဲထုတ်ရန် ခြစ်ရာကွင်းဆက်ကို မောင်းနှင်ပါ။

• လုပ်ဆောင်ချက်- sprocket သည် ကြီးမားသော tensile force နှင့် wear တို့ကို ပတ်ထားသော အဝိုင်းလင့်ကွင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး မြင့်မားသော သွားမျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။

• ပုံမှန်ပစ္စည်းကိရိယာများ- မျက်နှာခြစ်ခြစ်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ လွှဲပြောင်းစက်

ဓာတ်လှေကားပုံး

• လုပ်ဆောင်ချက်- သတ္တုရိုင်းများ သို့မဟုတ် လျော့ရဲသောပစ္စည်းများကို ရုတ်သိမ်းပါ။

• လုပ်ဆောင်ချက်- sprocket သည် hopper ကို ဒေါင်လိုက် သယ်ပို့ရန် ကွင်းဆက်ကို မောင်းနှင်ပေးကာ ပစ္စည်းများ၏ သက်ရောက်မှုနှင့် ကွင်းဆက်၏ ရွေ့လျားဝန်ကို ခုခံရန် လိုအပ်သည်။

• အင်္ဂါရပ်များ- ဖိစီးမှုကို ချေဖျက်ရန် အတန်းနှစ်တန်း သို့မဟုတ် အတန်းစုံ စပရက်ကတ် ဒီဇိုင်းများကို မကြာခဏ လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။

Belt conveyor drive စနစ်

• လုပ်ဆောင်ချက်- အချို့သော အကြီးစား ခါးပတ် သယ်ယူကိရိယာများသည် သမားရိုးကျ ကြိတ်စက်များအစား sprocket-chain drive ကို အသုံးပြုသည်။

• အားသာချက်များ- ခရီးဝေး၊ ကြီးမားသောယိုင်ထောင့် သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောမြေပြင်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သင့်လျော်သည်။

Crusher drive ကိရိယာ

• အပလီကေးရှင်း- မေးရိုးကြိတ်စက်နှင့် ထိခိုက်မှုကြိတ်စက်ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများအတွက် ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်း။

• sprocket သည် တုန်ခါမှုနှင့် သက်ရောက်မှု load များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်မာမှု ရှိသင့်သည်။

မိုင်းတွင်းတူးကိရိယာ

• လုပ်ဆောင်ချက်- ကျောက်လွှာတူးဖော်ခြင်းအတွက် တွင်းတူးပိုက်များ သို့မဟုတ် သံကြိုးများကို မောင်းနှင်ပါ။

• စိန်ခေါ်မှု- ကြမ်းတမ်းသောအလုပ်အခြေအနေများ (ဥပမာ- မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် သံမဏိပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်း) တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

2.Technical ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်လိုအပ်ချက်များ

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-

• 42CrMo နှင့် 40Cr ကဲ့သို့သော အစွမ်းသတ္တိမြင့်သော အလွိုင်းစတီးများကို quenching နှင့် tempering heat treatment ခံယူသည်။

• သွားမျက်နှာပြင်ကို မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး (HRC50-55) သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်ရှိသောအလွှာ (ဥပမာ- တန်စတင်ကာဗိုက်) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း

• ကြီးမားသော module ဂီယာများ (များသောအားဖြင့် ≥20mm) နှင့် နက်ရှိုင်းသော grooves များကို meshing စွမ်းရည်မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။

• ပိုင်းခြားထားသော ဒီဇိုင်း (hub + အနားကွပ်) သည် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် အဆင်ပြေစေသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ

• တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် သွားပရိုဖိုင်တိကျမှုကို (ISO 606 စံကဲ့သို့) သေချာစေသည်။

• မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုကို ရှောင်ရှားရန် Dynamic Balance စမ်းသပ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။

ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

• ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန် အလိုအလျောက် ချောဆီစနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။

• သွားမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

3. အဖြစ်များသော ကျရှုံးမှုပုံစံများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

• သွားမျက်နှာပြင် ဝတ်ဆင်ခြင်း- အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ သို့မဟုတ် အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ပိုလီအေသလင်းလိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။

• ကျိုးသွားသော သွားများ- ဘီးကိုယ်ထည်၏ အထူကို တိုးမြှင့်ပါ သို့မဟုတ် ကွက်လပ်အတုများကို အသုံးပြုပါ။

• ကွင်းဆက်သွားများ ကျော်သွားခြင်း- သွားကြားခံနိုင်ရည်ကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်တင်းနေသော ကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ။

ထို့ကြောင့်၊ သတ္တုတွင်းစက်ပစ္စည်းများတွင် ကြီးမားသော sprockets များသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အနာဂတ်တွင်၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ sprockets များ၏ သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ပိုမိုလိုအပ်နေသော သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဆောင်ရွက်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။