|
उत्पाद वर्णन
निरंतर प्रसंस्करण लाइनों में - स्टील मिलों से लेकर कागज परिवर्तित करने तक - प्रत्येक रोलर का प्रदर्शन महत्वपूर्ण है। एक भी आउट-ऑफ-स्पेक या समय से पहले घिसे हुए रोल से सामग्री में खराबी, ट्रैकिंग संबंधी समस्याएं और महंगा अनिर्धारित डाउनटाइम हो सकता है। मानक, बड़े पैमाने पर उत्पादित रोलर्स अक्सर उच्च-तनाव, उच्च-घिसाव या संक्षारक वातावरण की अनूठी मांगों को पूरा करने में विफल होते हैं।
येल मशीनरी की अग्रणी निर्माता है कस्टम-इंजीनियर्ड पिंच रोल, ड्राइव रोल और प्रोसेस रोलर्स । हम आपके सटीक विनिर्देशों के अनुसार हेवी-ड्यूटी रोलर्स का निर्माण करते हैं, जो आपके विशिष्ट एप्लिकेशन में सही एकीकरण, इष्टतम प्रदर्शन और अधिकतम सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।
आपके विनिर्देशों के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलित: हम मानक आकारों तक सीमित नहीं हैं। हम आपके तकनीकी चित्रों के आधार पर कस्टम व्यास, चेहरे की लंबाई, शाफ्ट डिजाइन और जर्नल कॉन्फ़िगरेशन के साथ रोलर्स का निर्माण करते हैं।
मांग वाले वातावरण के लिए बेहतर सामग्री: हम आपके भार, घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं के आधार पर आदर्श सामग्री का चयन करते हैं। विकल्पों में शामिल हैं:
हाई-स्ट्रेंथ फोर्ज्ड स्टील (45#, 42CrMo): हाई लोड और टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए।
स्टेनलेस स्टील: संक्षारण और जंग प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए।
उन्नत सतह कोटिंग्स और फ़िनिश: हम प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए कई प्रकार के सतही उपचार लागू कर सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:
हार्ड क्रोम प्लेटिंग: अत्यंत कठोर, कम घर्षण वाली और घिसाव प्रतिरोधी सतह प्रदान करती है।
रबर या पॉलीयुरेथेन लैगिंग: पिंच, ब्रिडल और फीड रोल अनुप्रयोगों के लिए उच्च पकड़ वाली सतह प्रदान करता है।
परिशुद्धता पीसने: एक दोषरहित सतह खत्म और कुल संकेतित रनआउट (टीआईआर) के लिए सटीक सहनशीलता प्राप्त करता है।
परिशुद्धता मशीनिंग और गतिशील संतुलन: प्रत्येक रोल को पूर्ण सांद्रता के लिए सीएनसी मशीनीकृत किया जाता है और उच्च गति संचालन के लिए इसे गतिशील रूप से संतुलित किया जा सकता है। यह कंपन को कम करता है, बीयरिंगों पर घिसाव को कम करता है, और सुचारू, स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
संपूर्ण, इंस्टालेशन के लिए तैयार असेंबलियां: हम सरलीकृत इंस्टालेशन और रखरखाव के लिए शाफ्ट, बियरिंग और कपलिंग के साथ पूरी तरह से असेंबल किए गए रोलर्स की आपूर्ति कर सकते हैं।
हमारी विनिर्माण प्रक्रिया ऐसे रोलर्स का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन की गई है जो पहले दिन से ही विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।
सामग्री चयन: हम प्रमाणित जाली स्टील या अन्य निर्दिष्ट कच्चे माल से शुरू करते हैं।
रफ मशीनिंग और फैब्रिकेशन: रोलर बॉडी और शाफ्ट को लगभग अंतिम आयामों तक मशीनीकृत किया जाता है।
हीट ट्रीटमेंट (आवश्यकतानुसार): 42CrMo जैसे उच्च शक्ति वाले स्टील्स के लिए, वांछित कठोरता और दृढ़ता प्राप्त करने के लिए घटकों को शमन और तड़के से गुजरना पड़ता है।
फिनिश मशीनिंग और ग्राइंडिंग: रोलर आपके अंतिम आयामी और सतह फिनिश विनिर्देशों को पूरा करने के लिए सटीक ग्राउंड है।
सतह कोटिंग: क्रोम प्लेटिंग, रबर लैगिंग, या अन्य निर्दिष्ट कोटिंग्स लगाई जाती हैं।
अंतिम निरीक्षण और संतुलन: प्रत्येक रोलर का आयामी निरीक्षण किया जाता है, और उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए गतिशील संतुलन किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह शिपमेंट से पहले सभी गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
हमारे कस्टम रोलर्स विभिन्न प्रकार की औद्योगिक प्रक्रियाओं में आवश्यक घटक हैं:
स्टील और एल्युमीनियम प्रोसेसिंग लाइन्स (ब्रिडल रोल्स, पिंच रोल्स)
कागज एवं फिल्म रूपांतरण
प्रिंटिंग प्रेस
कपड़ा निर्माण
कन्वेयर सिस्टम
प्लास्टिक एक्सट्रूज़न और कैलेंडरिंग
