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उत्पाद वर्णन
येल मशीनरी कस्टम गर्थ गियर्स की अग्रणी निर्माता है, जो बड़े पैमाने पर घूमने वाले उपकरणों को चलाने के लिए महत्वपूर्ण घटक है। अधिकतम स्थायित्व और सेवा जीवन के लिए इंजीनियर किए गए, हमारे गर्थ गियर सीमेंट उत्पादन, खनन और खनिज प्रसंस्करण सहित दुनिया के सबसे अधिक मांग वाले उद्योगों के लिए विश्वसनीय विकल्प हैं।
अपने विशाल आकार के कारण, परिवहन और स्थापना में आसानी के लिए गर्थ गियर आमतौर पर दो, चार या अधिक खंडों में निर्मित होते हैं। गियर की सफलता इन खंडों की पूर्ण सटीकता पर निर्भर करती है।
हमारी विनिर्माण प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक खंड को सटीक सटीकता के साथ मशीनीकृत किया जाए, जो निर्बाध असेंबली और ड्राइव पिनियन के साथ इष्टतम मेशिंग की गारंटी देता है। यह परिशुद्धता स्थापना के समय को कम करती है और संरेखण समस्याओं को समाप्त करती है, जिससे आपके उपकरण का सुचारू, विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।
सामान्य अनुप्रयोग:
सीमेंट और चूना: रोटरी भट्टियां, ड्रायर
खनन एवं खनिज: बॉल मिल्स, एसएजी मिल्स, ग्राइंडिंग मिल्स
अन्य उद्योग: लुगदी और कागज, बिजली उत्पादन
गर्थ गियर की अत्यधिक परिचालन स्थितियों के लिए बेहतर सामग्री और विनिर्माण विधियों की आवश्यकता होती है।
सामग्री चयन: हम उच्च शक्ति सामग्री से गर्थ गियर का निर्माण करते हैं जो उच्च पहनने के प्रतिरोध और भार क्षमता के लिए डिज़ाइन किया गया है। सामान्य विकल्पों में शामिल हैं:
हाई-स्ट्रेंथ कास्ट अलॉय स्टील (उदाहरण के लिए, ZG42CrMo): बड़े, भारी-सेक्शन वाले घटकों के लिए उत्कृष्ट कठोरता और कठोरता प्रदान करता है।
जाली मिश्र धातु इस्पात (उदाहरण के लिए, 42CrMo4): सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनाज संरचना और थकान शक्ति प्रदान करता है।
हमारी विनिर्माण प्रक्रिया:
कास्टिंग / फोर्जिंग: हम उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग या फोर्जिंग से शुरू करते हैं, जिसे बाद में आंतरिक तनाव से राहत देने और अनाज की संरचना को परिष्कृत करने के लिए गर्मी उपचार (सामान्यीकरण / टेम्परिंग) के अधीन किया जाता है।
सटीक मशीनिंग: सटीक गोलाकारता और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए खंडों को बड़े पैमाने पर सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद और बोरिंग मिलों पर मशीनीकृत किया जाता है।
उच्च सटीकता वाली गियर कटिंग: विशेष बड़ी क्षमता वाली गियर हॉबिंग या मिलिंग मशीनों का उपयोग करके, हम गियर के दांतों को निर्दिष्ट मॉड्यूल और प्रोफ़ाइल में काटते हैं, जिससे सभी खंडों में लगातार पिच सुनिश्चित होती है।
ड्रिलिंग और फिनिशिंग: ऑन-साइट असेंबली के दौरान सही संरेखण सुनिश्चित करने के लिए बोल्ट छेद को सटीक रूप से ड्रिल किया जाता है।
कठोर गुणवत्ता आश्वासन: आंतरिक दोषों से मुक्ति की गारंटी के लिए प्रत्येक खंड व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है, जिसमें आयामी निरीक्षण, कठोरता परीक्षण और अल्ट्रासोनिक (यूटी) और चुंबकीय कण (एमटी) निरीक्षण जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) शामिल हैं।
चाहे आपको मौजूदा ओईएम गर्थ गियर के सीधे प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो या बेहतर प्रदर्शन के लिए इंजीनियर्ड अपग्रेड की, हम आपके सटीक चित्र और विनिर्देशों के अनुसार निर्माण कर सकते हैं। हम डाउनटाइम को कम करने और आपकी महत्वपूर्ण घूर्णन मशीनरी को चालू रखने के लिए आपके विश्वसनीय भागीदार हैं।
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व्यापक उद्धरण के लिए अपने तकनीकी चित्र और आवश्यकताएँ हमारी इंजीनियरिंग टीम को सबमिट करें। सटीक रूप से निर्मित गर्थ गियर के साथ अपनी मिल या भट्ठी की विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।
