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उत्पाद वर्णन
खनन, सीमेंट उत्पादन और भारी उद्योग की कठिन दुनिया में, गर्थ गियर आपकी घूमने वाली मशीनरी का दिल है। बॉल मिल्स, एसएजी मिल्स और रोटरी भट्टों में टॉर्क स्थानांतरित करने के लिए प्राथमिक घटक के रूप में, इसकी विश्वसनीयता सर्वोपरि है। समय से पहले विफलता के परिणामस्वरूप भयावह डाउनटाइम, लाखों का उत्पादन खोना और जटिल, महंगी मरम्मत होती है।
येल मशीनरी का एक विशेषज्ञ ओईएम निर्माता है बड़े-व्यास, हेवी-ड्यूटी गर्थ गियर और रिंग गियर । हम आपकी सबसे महत्वपूर्ण परिसंपत्तियों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हुए, सबसे चरम भार, घर्षण वातावरण और निरंतर परिचालन तनाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए कस्टम गियर का इंजीनियर और उत्पादन करते हैं।
बड़े पैमाने पर क्षमता: हमारे पास सबसे बड़े औद्योगिक मिलों और भट्ठों के लिए विशिष्टताओं को पूरा करते हुए, बड़े-व्यास वाले गियर और पिनियन का निर्माण करने के लिए उपकरण और विशेषज्ञता है।
बेहतर सामग्री की ताकत और स्थायित्व: हमारे गियर आमतौर पर उच्च ग्रेड जाली मिश्र धातु इस्पात (उदाहरण के लिए, 42CrMo, 35CrMo) से निर्मित होते हैं । फोर्जिंग प्रक्रिया एक घनी, समान अनाज संरचना बनाती है, जो कास्ट विकल्पों की तुलना में प्रभाव और थकान के लिए बेहतर ताकत और प्रतिरोध प्रदान करती है।
अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध के लिए अनुकूलित: गियर एक व्यापक शमन और तड़के वाले ताप उपचार से गुजरते हैं। इष्टतम कोर कठोरता प्राप्त करने के लिए पहनने के प्रतिरोध को अधिकतम करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए गियर के दांतों को सतह को और अधिक सख्त (इंडक्शन या फ्लेम हार्डनिंग) किया जा सकता है।
उच्च परिशुद्धता गियर कटिंग: उन्नत सीएनसी हॉबिंग और गियर आकार देने वाली मशीनों का उपयोग करके, हम सटीक दांत प्रोफाइल और रिक्ति की गारंटी देते हैं। यह पिनियन के साथ सहज जाल सुनिश्चित करता है, कंपन, शोर और संपर्क तनाव को कम करता है।
पूर्ण OEM समाधान: हम आपके विनिर्माण भागीदार हैं। हमें अपने तकनीकी चित्र प्रदान करें, और हम कच्चे माल की खरीद और फोर्जिंग से लेकर अंतिम मशीनिंग और गुणवत्ता निरीक्षण तक पूरी उत्पादन प्रक्रिया का प्रबंधन करेंगे।
सामग्री सोर्सिंग और फोर्जिंग: हम प्रमाणित मिश्र धातु इस्पात बिलेट्स से शुरू करते हैं, जो एक गियर ब्लैंक में जाली होते हैं। यह महत्वपूर्ण कदम सामग्री के यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है।
रफ मशीनिंग और सामान्यीकरण: सटीक कटिंग से पहले आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए फोर्ज्ड ब्लैंक को रफ मशीनीकृत किया जाता है और फिर सामान्यीकृत किया जाता है।
शमन और टेम्परिंग (क्यूटी): पूरे हिस्से में आवश्यक यांत्रिक शक्ति और कठोरता प्राप्त करने के लिए गियर को पूर्ण ताप उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।
फिनिश मशीनिंग: गियर को उसके अंतिम आयामों तक बड़े पैमाने पर खराद पर मशीनीकृत किया जाता है।
गियर टूथ कटिंग: गियर हॉबिंग, शेपिंग या मिलिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके सटीक दांतों को काटा जाता है।
सतह को सख्त करना और पीसना: यदि आवश्यक हो, तो दांतों की सतह को सख्त किया जाता है और फिर एक आदर्श प्रोफ़ाइल और फिनिश के लिए सटीक रूप से पीसा जाता है।
कठोर अंतिम निरीक्षण: दोषरहित गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हम व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण करते हैं, जिसमें आयामी सत्यापन, कठोरता परीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण (चुंबकीय कण/एमपी और अल्ट्रासोनिक/यूटी) शामिल हैं।
हमारे कस्टम-निर्मित गर्थ गियर इसके लिए आवश्यक घटक हैं:
बॉल मिल्स और एसएजी मिल्स
रोटरी भट्ठे और कैल्सिनर्स
रोटरी ड्रायर और कूलर
बड़े औद्योगिक मिक्सर और आंदोलनकारी
खनन उत्खनन एवं फावड़े
