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Produktbeschreibung
In der gnadenlosen Welt des Bergbaus, der Zementproduktion und der Schwerindustrie ist der Zahnkranz das Herzstück Ihrer rotierenden Maschinen. Als Hauptkomponente für die Drehmomentübertragung auf Kugelmühlen, SAG-Mühlen und Drehrohröfen ist seine Zuverlässigkeit von größter Bedeutung. Ein vorzeitiger Ausfall führt zu katastrophalen Ausfallzeiten, Produktionsausfällen in Millionenhöhe und komplexen, teuren Reparaturen.
Yile Machinery ist ein spezialisierter OEM-Hersteller von Hochleistungszahnkränzen und Zahnkränzen mit großem Durchmesser . Wir konstruieren und produzieren maßgeschneiderte Getriebe, die den extremsten Belastungen, abrasiven Umgebungen und kontinuierlicher Betriebsbeanspruchung standhalten und so die langfristige Zuverlässigkeit Ihrer wichtigsten Anlagen gewährleisten.
Enorme Skalenfähigkeit: Wir verfügen über die Ausrüstung und das Fachwissen zur Herstellung von Zahnkränzen und Ritzeln mit großem Durchmesser, die den Spezifikationen der größten Industriemühlen und Öfen entsprechen.
Überlegene Materialstärke und Haltbarkeit: Unsere Zahnräder werden typischerweise aus hochwertigem, geschmiedetem legiertem Stahl (z. B. 42CrMo, 35CrMo) hergestellt . Durch den Schmiedeprozess entsteht eine dichte, gleichmäßige Kornstruktur, die im Vergleich zu Gussalternativen eine höhere Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Ermüdung bietet.
Optimiert für extreme Verschleißfestigkeit: Zahnräder werden einer umfassenden Wärmebehandlung durch Abschrecken und Anlassen unterzogen , um eine optimale Kernzähigkeit zu erreichen. Anschließend können die Zahnradzähne weiter oberflächengehärtet werden (Induktions- oder Flammhärtung), um die Verschleißfestigkeit zu maximieren und die Lebensdauer zu verlängern.
Hochpräzises Verzahnen: Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Wälzfräs- und Wälzstoßmaschinen garantieren wir präzise Zahnprofile und Zahnabstände. Dies sorgt für einen reibungslosen Eingriff mit dem Ritzel und reduziert Vibrationen, Geräusche und Kontaktbelastungen.
Komplette OEM-Lösung: Wir sind Ihr Fertigungspartner. Stellen Sie uns Ihre technischen Zeichnungen zur Verfügung und wir kümmern uns um den gesamten Produktionsprozess, von der Rohstoffbeschaffung über das Schmieden bis hin zur Endbearbeitung und Qualitätsprüfung.
Materialbeschaffung und Schmieden: Wir beginnen mit zertifizierten Rohlingen aus legiertem Stahl, die zu einem Zahnradrohling geschmiedet werden. Dieser entscheidende Schritt verbessert die mechanischen Eigenschaften des Materials.
Grobbearbeitung und Normalisieren: Der geschmiedete Rohling wird grob bearbeitet und dann normalisiert, um vor dem Präzisionsschneiden innere Spannungen abzubauen.
Abschrecken und Anlassen (QT): Das Zahnrad wird einem vollständigen Wärmebehandlungsprozess unterzogen, um im gesamten Teil die erforderliche mechanische Festigkeit und Zähigkeit zu erreichen.
Fertigbearbeitung: Das Zahnrad wird auf Großdrehmaschinen auf sein Endmaß fertigbearbeitet.
Schneiden von Zahnrädern: Präzisionszähne werden durch Wälzfräsen, Formen oder Fräsen geschnitten.
Oberflächenhärten und Schleifen: Bei Bedarf werden die Zähne oberflächengehärtet und anschließend präzisionsgeschliffen, um ein perfektes Profil und Finish zu erzielen.
Strenge Endkontrolle: Wir führen eine umfassende Qualitätskontrolle durch, einschließlich Maßprüfung, Härteprüfung und zerstörungsfreier Prüfung (Magnetpartikel/MP und Ultraschall/UT), um eine einwandfreie Qualität sicherzustellen.
Unsere individuell gefertigten Zahnkränze sind wesentliche Komponenten für:
Kugelmühlen und SAG-Mühlen
Drehrohröfen und Kalzinatoren
Rotationstrockner und Kühler
Große Industriemischer und Rührwerke
Bergbaubagger und Schaufeln
