|
Paglalarawan ng Produkto
Sa hindi mapagpatawad na mundo ng pagmimina, produksyon ng semento, at mabigat na industriya, ang girth gear ay ang puso ng iyong umiikot na makinarya. Bilang pangunahing bahagi para sa paglilipat ng torque sa ball mill, SAG mill, at rotary kiln, ang pagiging maaasahan nito ay pinakamahalaga. Ang napaaga na pagkabigo ay nagreresulta sa sakuna na downtime, milyun-milyon ang nawalang produksyon, at masalimuot, mahal na pag-aayos.
Ang Yile Machinery ay isang dalubhasang OEM manufacturer ng large-diameter, heavy-duty girth gears at ring gears . Nag-engineer kami at gumagawa ng mga custom na gear na idinisenyo upang makayanan ang pinakamatinding pagkarga, abrasive na kapaligiran, at tuluy-tuloy na stress sa pagpapatakbo, na tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng iyong mga pinakamahalagang asset.
Massive Scale Capability: Mayroon kaming kagamitan at kadalubhasaan sa paggawa ng malalaking diameter na girth gear at pinion, na nakakatugon sa mga detalye para sa pinakamalaking pang-industriya na mill at kiln.
Superior Material Strength & Durability: Ang aming mga gears ay karaniwang gawa mula sa high-grade forged alloy steel (hal., 42CrMo, 35CrMo) . Ang proseso ng forging ay lumilikha ng isang siksik, pare-parehong istraktura ng butil, na nagbibigay ng higit na lakas at paglaban sa epekto at pagkapagod kumpara sa mga alternatibong cast.
Na-optimize para sa Extreme Wear Resistance: Ang mga gear ay sumasailalim sa isang komprehensibong quenching at tempering heat treatment upang makamit ang pinakamainam na core toughness. Ang mga ngipin ng gear ay maaaring higit pang tumigas sa ibabaw (induction o flame hardening) upang mapakinabangan ang wear resistance at pahabain ang buhay ng serbisyo.
High-Precision Gear Cutting: Gamit ang advanced na CNC hobbing at gear shaping machine, ginagarantiya namin ang tumpak na mga profile at spacing ng ngipin. Tinitiyak nito ang makinis na pag-meshing gamit ang pinion, binabawasan ang vibration, ingay, at contact stress.
Kumpletong OEM Solution: Kami ang iyong kasosyo sa pagmamanupaktura. Ibigay sa amin ang iyong mga teknikal na guhit, at pamamahalaan namin ang buong proseso ng produksyon, mula sa pagkuha ng hilaw na materyal at pag-forging hanggang sa huling machining at inspeksyon ng kalidad.
Material Sourcing & Forging: Nagsisimula kami sa mga sertipikadong alloy steel billet, na ginawang blangko ng gear. Ang kritikal na hakbang na ito ay nagpapahusay sa mga mekanikal na katangian ng materyal.
Magaspang na Machining at Normalizing: Ang huwad na blangko ay magaspang na makina at pagkatapos ay na-normalize upang mapawi ang mga panloob na stress bago ang tumpak na pagputol.
Quenching & Tempering (QT): Ang gear ay sumasailalim sa buong proseso ng heat treatment upang makamit ang kinakailangang mekanikal na lakas at tigas sa buong bahagi.
Tapusin ang Machining: Ang gear ay tapos na machine sa malakihang lathes sa mga huling sukat nito.
Gear Tooth Cutting: Ang mga precision na ngipin ay pinuputol gamit ang gear hobbing, paghubog, o mga proseso ng paggiling.
Pagpapatigas at Paggiling sa Ibabaw: Kung kinakailangan, ang mga ngipin ay pinatigas sa ibabaw at pagkatapos ay giniling ng katumpakan para sa isang perpektong profile at pagtatapos.
Mahigpit na Pangwakas na Inspeksyon: Nagsasagawa kami ng komprehensibong kontrol sa kalidad, kabilang ang dimensional na pag-verify, hardness testing, at non-destructive testing (Magnetic Particle/MP at Ultrasonic/UT) para matiyak ang walang kamali-mali na kalidad.
Ang aming custom-manufactured girth gear ay mahahalagang bahagi para sa:
Ball Mills at SAG Mills
Mga Rotary Kiln at Calciner
Mga Rotary Dryer at Cooler
Malaking Industrial Mixer at Agitator
Mga Mining Excavator at Shovel
