|
தயாரிப்பு விளக்கம்
மன்னிக்க முடியாத சுரங்கம், சிமெண்ட் உற்பத்தி மற்றும் கனரகத் தொழிலில், சுற்றளவு கியர் உங்கள் சுழலும் இயந்திரத்தின் இதயம். பந்து ஆலைகள், SAG ஆலைகள் மற்றும் ரோட்டரி சூளைகளுக்கு முறுக்குவிசையை மாற்றுவதற்கான முதன்மையான அங்கமாக, அதன் நம்பகத்தன்மை மிக முக்கியமானது. ஒரு முன்கூட்டிய தோல்வியானது பேரழிவுகரமான வேலையில்லா நேரம், மில்லியன் கணக்கான உற்பத்தி இழப்பு மற்றும் சிக்கலான, விலையுயர்ந்த பழுது ஆகியவற்றில் விளைகிறது.
யில் மெஷினரி என்பது தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற OEM ஆகும் பெரிய விட்டம் கொண்ட, கனரக சுற்றளவு கியர்கள் மற்றும் ரிங் கியர்களை . உங்களின் மிக முக்கியமான சொத்துக்களின் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்யும் வகையில், மிகவும் தீவிரமான சுமைகள், சிராய்ப்புச் சூழல்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு அழுத்தங்களைத் தாங்கும் வகையில் தனிப்பயன் கியர்களை நாங்கள் பொறியியலிட்டு உற்பத்தி செய்கிறோம்.
பாரிய அளவிலான திறன்: பெரிய தொழில்துறை ஆலைகள் மற்றும் சூளைகளுக்கான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பெரிய விட்டம் கொண்ட கியர் மற்றும் பினியன்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான உபகரணங்கள் மற்றும் நிபுணத்துவம் எங்களிடம் உள்ளது.
உயர்ந்த பொருள் வலிமை மற்றும் ஆயுள்: எங்கள் கியர்கள் பொதுவாக உயர் தர மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன போலியான அலாய் ஸ்டீல் (எ.கா., 42CrMo, 35CrMo) . மோசடி செயல்முறை ஒரு அடர்த்தியான, சீரான தானிய அமைப்பை உருவாக்குகிறது, வார்ப்பு மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது தாக்கம் மற்றும் சோர்வுக்கு உயர்ந்த வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
தீவிர உடைகள் எதிர்ப்பிற்காக உகந்ததாக உள்ளது: கியர்ஸ் ஒரு விரிவான தணிப்பு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுகிறது. உகந்த மைய கடினத்தன்மையை அடைய கியர் பற்களை மேலும் மேற்பரப்பை கடினப்படுத்தலாம் (தூண்டல் அல்லது சுடர் கடினப்படுத்துதல்) உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும்.
உயர் துல்லியமான கியர் கட்டிங்: மேம்பட்ட CNC ஹாப்பிங் மற்றும் கியர் வடிவமைக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, துல்லியமான பல் சுயவிவரங்கள் மற்றும் இடைவெளிக்கு நாங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம். இது பினியனுடன் மென்மையான பிணைப்பை உறுதிசெய்கிறது, அதிர்வு, சத்தம் மற்றும் தொடர்பு அழுத்தத்தை குறைக்கிறது.
முழுமையான OEM தீர்வு: நாங்கள் உங்கள் உற்பத்தி பங்குதாரர். உங்களின் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை எங்களுக்கு வழங்கவும், மூலப்பொருள் கொள்முதல் மற்றும் மோசடியிலிருந்து இறுதி எந்திரம் மற்றும் தர ஆய்வு வரை முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் நாங்கள் நிர்வகிப்போம்.
மெட்டீரியல் சோர்ஸிங் & ஃபோர்ஜிங்: சான்றளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் பில்லெட்டுகளுடன் தொடங்குகிறோம், அவை கியர் காலியாக உருவாக்கப்படுகின்றன. இந்த முக்கியமான படி பொருளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
கரடுமுரடான எந்திரம் மற்றும் இயல்பாக்குதல்: போலியான வெற்றிடமானது துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு முன் உள்ளக அழுத்தங்களைத் தணிக்க கடினமான இயந்திரம் மற்றும் பின்னர் இயல்பாக்கப்படுகிறது.
குவென்சிங் & டெம்பரிங் (QT): கியர் முழு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது, இது தேவையான இயந்திர வலிமை மற்றும் பகுதி முழுவதும் கடினத்தன்மையை அடைகிறது.
பினிஷ் எந்திரம்: கியர் அதன் இறுதி பரிமாணங்களுக்கு பெரிய அளவிலான லேத்களில் இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது.
கியர் டூத் கட்டிங்: கியர் ஹாப்பிங், ஷேப்பிங் அல்லது அரைக்கும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான பற்கள் வெட்டப்படுகின்றன.
மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் & அரைத்தல்: தேவைப்பட்டால், பற்கள் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்பட்டு பின்னர் ஒரு சரியான சுயவிவரம் மற்றும் பூச்சுக்கு துல்லியமான தரையில் இருக்கும்.
கடுமையான இறுதி ஆய்வு: குறைபாடற்ற தரத்தை உறுதிப்படுத்த பரிமாண சரிபார்ப்பு, கடினத்தன்மை சோதனை மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை (காந்த துகள்/MP மற்றும் அல்ட்ராசோனிக்/UT) உள்ளிட்ட விரிவான தரக் கட்டுப்பாட்டை நாங்கள் நடத்துகிறோம்.
எங்களின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சுற்றளவு கியர்கள் இதற்கு அவசியமான கூறுகள்:
பால் மில்ஸ் & எஸ்ஏஜி மில்ஸ்
ரோட்டரி சூளைகள் & கால்சினர்கள்
ரோட்டரி உலர்த்திகள் & குளிர்விப்பான்கள்
பெரிய தொழில்துறை கலவைகள் மற்றும் கிளர்ச்சியாளர்கள்
சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சிகள் & மண்வெட்டிகள்
