இயந்திர உபகரணங்களில் பெரிய தாங்கு உருளைகள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

சுரங்க உபகரணங்களில், பெரிய தாங்கு உருளைகள் அதிக சுமைகளை ஆதரிக்கும் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் அதிர்ச்சி, அதிர்வு, தூசி மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் போன்ற தீவிர வேலை நிலைமைகளை தாங்கும். அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் சாதனங்களின் உற்பத்தி திறன் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பின்வரும் பயன்பாட்டு காட்சிகள், தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் மற்றும் சுரங்க உபகரணங்களில் பெரிய தாங்கு உருளைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய புள்ளிகள்:

                   ரோட்டார் தண்டு                                                 ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்ட்                                                         பவர் ஷாஃப்ட்

வழக்கமான பயன்பாட்டுக் காட்சிகள்

1.நசுக்கும் உபகரணங்கள்

• பயன்பாட்டு பாகங்கள்: முக்கிய தண்டுகள், விசித்திரமான ஸ்லீவ்கள் மற்றும் தாடை நொறுக்கிகள் மற்றும் கூம்பு நொறுக்கிகளின் நகரும் கூம்பு கூட்டங்கள்.

• சுமை பண்புகள்: இது அதிக அதிர்வெண் தாக்க சுமைகள் மற்றும் ரேடியல்/அச்சு கூட்டுப் படைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது, மேலும் அதிக விறைப்புத் தாங்கு உருளைகள் (சுய-சீரமைப்பு உருளை தாங்கு உருளைகள் மற்றும் குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகள் போன்றவை) தேவைப்படுகிறது.

2. அரைக்கும் உபகரணங்கள் (பந்து ஆலை, கம்பி ஆலை)

• பயன்பாட்டு பாகங்கள்: சிலிண்டரின் இரு முனைகளிலும் ஆதரவு தாங்கு உருளைகள் (ஸ்லைடிங் ஷூ தாங்கு உருளைகள் அல்லது பெரிய உருட்டல் தாங்கு உருளைகள்).

• சுமை பண்புகள்: குறைந்த வேக அதிக சுமை (நூற்றுக்கணக்கான டன்கள் வரை), உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கும் வடிவமைப்பு

3. கடத்தும் உபகரணங்கள்

• பயன்பாட்டு பாகங்கள்: பெல்ட் கன்வேயர்களின் உருளைகள், தலை சக்கரங்கள் / வாளி உயர்த்திகளின் வால் சக்கரங்கள்.

• சுமை பண்புகள்: தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கீழ் ரேடியல் சுமை, சீல் மற்றும் தூசி-தடுப்பு தேவைப்படுகிறது (சீலிங் மோதிரங்கள் அல்லது CARB தாங்கு உருளைகள் கொண்ட ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகள் போன்றவை).

4. அகழ்வாராய்ச்சி மற்றும் ஏற்றுதல் உபகரணங்கள்

• பயன்பாட்டு பாகங்கள்: அகழ்வாராய்ச்சிகளின் ஸ்லூயிங் தாங்கு உருளைகள், ஏற்றிகளின் சக்கரங்கள்.

• சுமை பண்புகள்: பல-திசை மாறும் சுமை, அதிக துல்லியமான குறுக்கு உருளை தாங்கு உருளைகள் அல்லது மூன்று-வரிசை உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள் தேவை.

5.ஸ்கிரீனிங் உபகரணங்கள்

• பயன்பாட்டு பகுதி: அதிர்வுறும் திரையின் தாங்கி வீடு.

• சுமை பண்புகள்: உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு வேலை நிலை, அதிர்வு எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு தேவை (வலுவூட்டப்பட்ட உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள் + சிறப்பு உயவு போன்றவை).

தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் தேவைகள்

1.பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை

• உயர்-தூய்மை குரோமியம் எஃகு (GCr15SiMn போன்றவை) அல்லது கார்பரைஸ்டு எஃகு (SAE 8620 போன்றவை) ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் ஆழமான தணிப்பு மூலம் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை மேம்படுத்தப்படுகிறது.

• சில வேலை நிலைமைகள் அரிப்பை எதிர்க்க மேற்பரப்பு கால்வனைசிங் அல்லது பாஸ்பேட்டிங் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

2.சீலிங் மற்றும் லூப்ரிகேஷன்

• சீல்: மல்டி-லிப் சீல், லேபிரிந்த் சீல் அல்லது காம்போசிட் சீல், தூசி மற்றும் சேற்று நீர் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.

• லூப்ரிகேஷன்: உயர் வெப்பநிலை கிரீஸ் (லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸ் போன்றவை) அல்லது மையப்படுத்தப்பட்ட தானியங்கி உயவு அமைப்புகள். திடமான லூப்ரிகண்டுகளை கடுமையான சூழல்களில் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

3.சிறப்பு வடிவமைப்பு

• வலுவூட்டப்பட்ட கூண்டு: தாமிர கலவை அல்லது பாலிமர் கூண்டு பாதிப்பு முறிவைத் தடுக்கும்.

• பெரிய அனுமதி வடிவமைப்பு: வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் தண்டு சிதைவுக்கு ஏற்றவாறு (C3/C4 அனுமதி தரங்கள் போன்றவை).

• ஒருங்கிணைந்த தாங்கி அலகு: நிறுவலை எளிதாக்குகிறது (வீடுகளுடன் கூடிய சுய-சீரமைப்பு தாங்கு உருளைகள் போன்றவை).

தேர்வு மற்றும் பராமரிப்புக்கான முக்கிய புள்ளிகள்

1.தேர்வுக்கான முக்கிய அளவுருக்கள்

• டைனமிக்/ஸ்டாடிக் சுமை குணகம் (சுரங்க உபகரணங்களின் தாக்கக் குணகம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்).

• அதிகபட்ச வேகம் (உண்மையான வேகம் 20% விளிம்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்).

• சுற்றுப்புற வெப்பநிலை (உயர் வெப்பநிலை வேலை நிலைமைகளுக்கு வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு அல்லது சிறப்பு உயவு தேவைப்படுகிறது).

2.பொதுவான தோல்வி முறைகள்

• சோர்வு குறைதல் (ஓவர்லோடிங் அல்லது போதுமான உயவு).

• சீல் தோல்வி (தூசி ஊடுருவலை ஏற்படுத்தும் உடைகள்).

• கூண்டு உடைந்துவிட்டது (அதிர்வு அல்லது முறையற்ற நிறுவல் காரணமாக).

3. பராமரிப்பு பரிந்துரைகள்

• அதிர்வு மற்றும் வெப்பநிலையை தவறாமல் கண்காணிக்கவும் (சென்சார்களை நிறுவவும்).

• உயவு சுழற்சி வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப 30% முதல் 50% வரை குறைக்கப்படுகிறது (நிலையான வேலை நிலைமைகளுடன் ஒப்பிடும்போது).

• கையிருப்பில் உதிரி தாங்கு உருளைகள் சேமிக்கும் போது, ​​துரு தடுப்பு (வெற்றிட பேக்கேஜிங்) கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

எனவே, சுரங்க உபகரணங்களுக்கான பெரிய தாங்கு உருளைகள் சுமை தாங்கும் திறன், சுற்றுச்சூழல் தகவமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு வசதி ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். நுண்ணறிவின் வளர்ச்சியுடன், நிலை கண்காணிப்பு செயல்பாடுகளுடன் கூடிய தாங்கு உருளைகள் (உள்ளமைக்கப்பட்ட சென்சார்கள் போன்றவை) ஒரு போக்காக மாறி வருகின்றன, இது முன்கூட்டியே தவறுகளை எச்சரிக்கலாம் மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கலாம். மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உண்மையான வேலை நிலைமைகளுடன் உபகரணங்களின் OEM தேவைகளை இணைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் சீல் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் திட்டங்களின் பொருத்தத்திற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.