Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?

În echipamentele miniere, rulmenții mari sunt componente de bază care suportă sarcini grele și rezistă la condiții extreme de lucru, cum ar fi șocuri, vibrații, praf și umiditate ridicată. Fiabilitatea și durabilitatea acestora afectează direct eficiența producției și costurile de întreținere ale echipamentelor. Următoarele sunt scenariile de aplicare, caracteristicile tehnice și punctele cheie pentru selectarea rulmenților mari în echipamentele miniere:

                   Arborele rotorului                                                 Arbore spline                                                         Arborele de putere

Scenarii tipice de aplicare

1.Echipament de zdrobire

• Piese de aplicare: arbori principali, manșoane excentrice și ansambluri de con mobil ale concasoarelor cu falci și concasoarelor cu con.

• Caracteristici de încărcare: este capabil să reziste la sarcini de impact de înaltă frecvență și forțe combinate radiale/axiale și necesită rulmenți cu rigiditate ridicată (cum ar fi rulmenți cu role auto-aliniați și rulmenți cu role conice).

2. Echipamente de măcinat (moara cu bile, moara cu tije)

• Piese de aplicare: Rulmenți de susținere la ambele capete ale cilindrului (lagăre de alunecare sau rulmenți mari).

• Caracteristici de încărcare: sarcină grea la viteză mică (până la sute de tone), cu un design rezistent la uzură și rezistent la coroziune prin frecare

3.Echipamente de transport

• Piese de aplicare: role ale transportoarelor cu bandă, roți de cap/roți de coadă ale ascensoarelor cu cupe.

• Caracteristici de sarcină: Sarcină radială în funcționare continuă, care necesită etanșare și etanșare la praf (cum ar fi rulmenți adânci cu bile cu inele de etanșare sau rulmenți CARB).

4.Echipamente de excavare și încărcare

• Piese de aplicare: Rulmenți de rotire ai excavatoarelor, roți ale încărcătoarelor.

• Caracteristici de sarcină: sarcină dinamică multidirecțională, care necesită rulmenți cu role încrucișate de înaltă precizie sau rulmenți cu role cilindrice cu trei rânduri.

5.Echipamente de screening

• Parte de aplicare: Carcasa rulmentului sita vibrantă.

• Caracteristici de încărcare: Condiție de lucru cu vibrații de înaltă frecvență, este necesar un design anti-vibrații (cum ar fi rulmenți cu role cilindrice întărite + lubrifiere specială).

Caracteristici și cerințe tehnice

1.Materiale și tratament termic

• Se adoptă oțel cu crom de înaltă puritate (cum ar fi GCr15SiMn) sau oțel carburat (cum ar fi SAE 8620), iar duritatea și duritatea sunt îmbunătățite prin călire profundă.

• Unele condiții de lucru necesită galvanizare la suprafață sau tratament de fosfatare pentru a rezista la coroziune.

2. Etanșare și lubrifiere

• Etanșare: etanșare cu mai multe buze, etanșare labirint sau etanșare compozită pentru a preveni pătrunderea prafului și a apei noroioase.

• Lubrifiere: Unsoare la temperatură înaltă (cum ar fi grăsimea pe bază de litiu) sau sisteme de ungere automată centralizată. Lubrifianții solizi pot fi selectați în medii dure.

3. Design special

• Cușcă întărită: cușcă din aliaj de cupru sau polimer pentru a preveni fracturile prin impact.

• Design cu spațiu liber mare: Adaptabil la dilatarea termică și deformarea arborelui (cum ar fi gradele de joc C3/C4).

• Unitate de rulment integrată: simplifică instalarea (cum ar fi rulmenți cu auto-aliniere cu carcase).

Puncte cheie pentru selecție și întreținere

1.Parametri cheie pentru selecție

• Coeficientul de sarcină dinamic/static (trebuie luat în considerare coeficientul de impact al echipamentelor miniere).

• Viteza maximă (viteza reală ar trebui să aibă o marjă de 20%).

• Temperatura ambiantă (Condițiile de lucru la temperaturi înalte necesită oțel rezistent la căldură sau lubrifiere specială).

2.Moduri comune de eroare

• Scăpare prin oboseală (supraîncărcare sau lubrifiere insuficientă).

• Defecțiunea etanșării (pătrunderea de praf care provoacă uzură).

• Cușca este spartă (din cauza vibrațiilor sau a instalării necorespunzătoare).

3. Sugestii de întreținere

• Monitorizați în mod regulat vibrațiile și temperatura (instalați senzori).

• Ciclul de lubrifiere este scurtat cu 30% până la 50% în funcție de condițiile de lucru (comparativ cu condițiile standard de lucru).

• Când depozitați rulmenți de rezervă în stoc, acordați atenție prevenirii ruginii (ambalare în vid).

Prin urmare, rulmenții mari pentru echipamentele miniere trebuie să echilibreze capacitatea portantă, adaptabilitatea la mediu și comoditatea de întreținere. Odată cu dezvoltarea inteligenței, rulmenții cu funcții de monitorizare a stării (cum ar fi senzorii încorporați) devin o tendință, care poate avertiza în prealabil asupra defecțiunilor și poate reduce timpul de oprire neplanificat. La selectarea modelului, se recomandă să combinați cerințele OEM ale echipamentului cu condițiile reale de lucru și să acordați prioritate potrivirii schemelor de etanșare și lubrifiere.