Di manakah Bearing Besar Digunakan dalam Peralatan Mekanikal?

Dalam peralatan perlombongan, galas besar adalah komponen teras yang menyokong beban berat dan menahan keadaan kerja yang melampau seperti kejutan, getaran, habuk dan kelembapan yang tinggi. Kebolehpercayaan dan ketahanannya secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kos penyelenggaraan peralatan. Berikut ialah senario aplikasi, ciri teknikal dan perkara utama untuk pemilihan galas besar dalam peralatan perlombongan:

                   Aci pemutar                                                 Aci Spline                                                         Aci Kuasa

Senario Aplikasi Biasa

1.peralatan menghancurkan

• Bahagian aplikasi: Aci utama, lengan sipi, dan pemasangan kon bergerak penghancur rahang dan penghancur kon.

• Ciri-ciri beban: Ia mampu menahan beban hentaman frekuensi tinggi dan daya gabungan jejari/paksi, dan memerlukan galas ketegaran tinggi (seperti galas roller penjajaran sendiri dan galas roller tirus).

2. Peralatan pengisaran (kilang bebola, kilang rod)

• Bahagian aplikasi: Galas sokongan pada kedua-dua hujung silinder (galas kasut gelongsor atau galas bergolek besar).

• Ciri-ciri beban: Beban berat berkelajuan rendah (sehingga ratusan tan), dengan reka bentuk yang tahan haus dan tahan terhadap kakisan yang membimbangkan

3.Menyampaikan peralatan

• Bahagian aplikasi: Penggelek penghantar tali pinggang, roda kepala/roda ekor lif baldi.

• Ciri-ciri beban: Beban jejari dalam operasi berterusan, memerlukan pengedap dan kalis habuk (seperti galas bebola alur dalam dengan gelang pengedap atau galas CARB).

4. peralatan penggalian dan pemuatan

• Bahagian aplikasi: Slewing galas jengkaut, roda pemuat.

• Ciri-ciri beban: Beban dinamik berbilang arah, memerlukan galas roller silang berketepatan tinggi atau galas roller silinder tiga baris.

5.Peralatan saringan

• Bahagian aplikasi: Perumah galas skrin bergetar.

• Ciri-ciri beban: Keadaan kerja getaran frekuensi tinggi, reka bentuk anti-getaran diperlukan (seperti galas roller silinder bertetulang + pelinciran khas).

Ciri teknikal dan keperluan

1.Bahan dan Rawatan Haba

• Keluli kromium ketulenan tinggi (seperti GCr15SiMn) atau keluli berkarburasi (seperti SAE 8620) diterima pakai, dan kekerasan dan keliatan dipertingkatkan melalui pelindapkejutan yang mendalam.

• Sesetengah keadaan kerja memerlukan rawatan galvanizing permukaan atau fosfat untuk menahan kakisan.

2. Pengedap dan Pelinciran

• Pengedap: Pengedap berbilang bibir, pengedap labirin atau pengedap komposit untuk mengelakkan habuk dan air berlumpur daripada masuk.

• Pelinciran: gris suhu tinggi (seperti gris berasaskan litium) atau sistem pelinciran automatik terpusat. Pelincir pepejal boleh dipilih dalam persekitaran yang keras.

3. Reka bentuk khas

• Sangkar bertetulang: Aloi kuprum atau sangkar polimer untuk mengelakkan patah hentaman.

• Reka bentuk kelegaan besar: Boleh disesuaikan dengan pengembangan terma dan ubah bentuk aci (seperti gred kelegaan C3/C4).

• Unit galas bersepadu: Memudahkan pemasangan (seperti menjajarkan sendiri galas dengan perumah).

Perkara utama untuk pemilihan dan penyelenggaraan

1. Parameter utama untuk pemilihan

• Pekali beban dinamik/statik (pekali impak peralatan perlombongan perlu diambil kira).

• Kelajuan maksimum (kelajuan sebenar harus mempunyai margin 20%).

• Suhu ambien (Keadaan kerja suhu tinggi memerlukan keluli tahan haba atau pelinciran khas).

2. Mod kegagalan biasa

• Spalling keletihan (beban berlebihan atau pelinciran tidak mencukupi).

• Kegagalan pengedap (pencerobohan habuk menyebabkan haus).

• Sangkar rosak (akibat getaran atau pemasangan yang tidak betul).

3. Cadangan penyelenggaraan

• Pantau getaran dan suhu secara kerap (pasang penderia).

• Kitaran pelinciran dipendekkan sebanyak 30% hingga 50% mengikut keadaan kerja (berbanding dengan keadaan kerja standard).

• Apabila menyimpan galas ganti dalam stok, beri perhatian kepada pencegahan karat (pembungkusan vakum).

Oleh itu, galas besar untuk peralatan perlombongan perlu mengimbangi kapasiti galas beban, kebolehsuaian alam sekitar dan kemudahan penyelenggaraan. Dengan perkembangan kecerdasan, galas dengan fungsi pemantauan keadaan (seperti penderia terbina dalam) menjadi trend, yang boleh memberi amaran tentang kerosakan terlebih dahulu dan mengurangkan masa henti yang tidak dirancang. Apabila memilih model, adalah disyorkan untuk menggabungkan keperluan OEM peralatan dengan keadaan kerja sebenar, dan memberi keutamaan kepada pemadanan skim pengedap dan pelinciran.