| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs
În lumea neiertătoare a mineritului, a producției de ciment și a industriei grele, roata dințată este inima utilajelor dvs. rotative. Ca componentă principală pentru transferul cuplului către morile cu bile, morile SAG și cuptoarele rotative, fiabilitatea sa este primordială. O defecțiune prematură are ca rezultat perioade de nefuncționare catastrofale, pierderi de milioane de producție și reparații complexe și costisitoare.
Yile Machinery este un producător OEM specializat de roți dințate și roți dințate inelare de diametru mare și rezistente . Proiectăm și producem angrenaje personalizate concepute pentru a rezista la cele mai extreme sarcini, medii abrazive și stres operațional continuu, asigurând fiabilitatea pe termen lung a celor mai critice active ale dumneavoastră.
Capacitate la scară masivă: Avem echipamentul și expertiza pentru a produce pinioane și roți dințate cu diametru mare, îndeplinind specificațiile pentru cele mai mari mori și cuptoare industriale.
Rezistență și durabilitate superioară a materialului: angrenajele noastre sunt de obicei fabricate din oțel aliat forjat de înaltă calitate (de exemplu, 42CrMo, 35CrMo) . Procesul de forjare creează o structură densă, uniformă a granulelor, oferind o rezistență superioară și rezistență la impact și oboseală în comparație cu alternativele turnate.
Optimizat pentru rezistență extremă la uzură: angrenajele sunt supuse unui tratament termic complet de călire și revenire pentru a obține o rezistență optimă a miezului. Dinții angrenajului pot fi ulterior căliți la suprafață (inducție sau întărire la flacără) pentru a maximiza rezistența la uzură și a prelungi durata de viață.
Tăierea angrenajelor de înaltă precizie: Utilizând mașini avansate de frezat CNC și modelarea angrenajelor, garantăm profile și distanțe precise ale dinților. Acest lucru asigură o angrenare lină cu pinionul, reducând vibrațiile, zgomotul și stresul de contact.
Soluție OEM completă: suntem partenerul dumneavoastră de producție. Furnizați-ne desenele dumneavoastră tehnice, iar noi vom gestiona întregul proces de producție, de la achiziționarea materiilor prime și forjare până la prelucrarea finală și controlul calității.
Aprovizionare și forjare de materiale: Începem cu țagle din oțel aliat certificat, care sunt forjate într-un semifabricat de roată. Această etapă critică îmbunătățește proprietățile mecanice ale materialului.
Prelucrare brută și normalizare: semifabricatul forjat este prelucrat brut și apoi normalizat pentru a elimina solicitările interne înainte de tăierea de precizie.
Călire și revenire (QT): angrenajul este supus unui proces complet de tratament termic pentru a obține rezistența mecanică și duritatea necesare în întreaga piesă.
Prelucrare de finisare: angrenajul este prelucrat cu finisaj pe strunguri la scară mare până la dimensiunile sale finale.
Tăierea dintilor din angrenaj: Dinții de precizie sunt tăiați folosind procese de frezare, modelare sau frezare.
Întărirea și șlefuirea suprafeței: Dacă este necesar, dinții sunt căliți la suprafață și apoi măcinați cu precizie pentru un profil și un finisaj perfect.
Inspecție finală riguroasă: Efectuăm un control complet al calității, inclusiv verificarea dimensională, testarea durității și testarea nedistructivă (particule magnetice/MP și ultrasunete/UT) pentru a asigura o calitate impecabilă.
Circumferințele noastre personalizate sunt componente esențiale pentru:
Mori cu bile și mori SAG
Cuptoare rotative și calcinare
Uscătoare și răcitoare rotative
Mixere și agitatoare industriale mari
Excavatoare și lopeți pentru minerit
Care sunt accesoriile utilizate în mod obișnuit într-o moară de măcinat?
Aplicația și funcția rolelor de șenile în excavatoarele miniere
Care este rolul puțurilor mari în excavatoarele pentru minerit?
Ce rol joacă scripetele în excavatoarele mari pentru minerit?
Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?
Unde sunt utilizate rolele în echipamentele mecanice la scară largă?
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale angrenajelor în schemă