Είστε εδώ: Σπίτι / Προϊόντα / Γρανάζια & Γρανάζια / Spur Gears & Pinions / Γρανάζια περιφέρειας βαρέως τύπου & κρίκους | Για Μεταλλευτικά & Βιομηχανικά Μύλοι

φόρτωση

Γρανάζια περιφέρειας βαρέως τύπου και κρίκους | Για Μεταλλευτικά & Βιομηχανικά Μύλοι

Η Yile Machinery είναι κατασκευαστής ΚΑΕ μεγάλων, βαρέως τύπου γραναζιών περιφέρειας και δακτυλιοειδών γραναζιών για σφαιρόμυλους εξόρυξης και περιστροφικούς κλιβάνους. Παρέχουμε προσαρμοσμένα σφυρήλατα γρανάζια από χάλυβα από τα σχέδιά σας. Πάρτε μια προσφορά!
Διαθεσιμότητα:

Περιγραφή προϊόντος

Προσαρμοσμένη OEM Κατασκευή γραναζιών μεγάλης διαμέτρου για σφαιρόμυλους, περιστροφικούς κλιβάνους και βαριά μηχανήματα

Στον αδυσώπητο κόσμο της εξόρυξης, της παραγωγής τσιμέντου και της βαριάς βιομηχανίας, ο εξοπλισμός περιφέρειας είναι η καρδιά των περιστρεφόμενων μηχανημάτων σας. Ως το κύριο συστατικό για τη μεταφορά ροπής σε σφαιρόμυλους, μύλους SAG και περιστροφικούς κλιβάνους, η αξιοπιστία του είναι υψίστης σημασίας. Μια πρόωρη αστοχία έχει ως αποτέλεσμα καταστροφικούς χρόνους διακοπής λειτουργίας, εκατομμύρια απώλεια παραγωγής και περίπλοκες, δαπανηρές επισκευές.

Η Yile Machinery είναι ένας εξειδικευμένος κατασκευαστής ΚΑΕ μεγάλης διαμέτρου, βαρέως τύπου γραναζιών περιφέρειας και δακτυλιοειδών γραναζιών . Κατασκευάζουμε και παράγουμε προσαρμοσμένα γρανάζια σχεδιασμένα για να αντέχουν τα πιο ακραία φορτία, λειαντικά περιβάλλοντα και συνεχή λειτουργική καταπόνηση, διασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία των πιο κρίσιμων στοιχείων σας.

Βασικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα:

  • Δυνατότητα μαζικής κλίμακας: Διαθέτουμε τον εξοπλισμό και την τεχνογνωσία για να κατασκευάζουμε γρανάζια και πινιόν μεγάλης διαμέτρου, που πληρούν τις προδιαγραφές για τους μεγαλύτερους βιομηχανικούς μύλους και κλιβάνους.

  • Ανώτερη αντοχή και ανθεκτικότητα υλικού: Τα γρανάζια μας κατασκευάζονται συνήθως από σφυρήλατο κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας (π.χ. 42CrMo, 35CrMo) . Η διαδικασία σφυρηλάτησης δημιουργεί μια πυκνή, ομοιόμορφη δομή κόκκων, παρέχοντας ανώτερη αντοχή και αντοχή στην κρούση και την κόπωση σε σύγκριση με τις εναλλακτικές λύσεις χυτεύσεως.

  • Βελτιστοποιημένο για ακραία αντοχή στη φθορά: Τα γρανάζια υποβάλλονται σε ολοκληρωμένη θερμική επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης για να επιτευχθεί η βέλτιστη σκληρότητα του πυρήνα. Τα δόντια του γραναζιού μπορούν στη συνέχεια να σκληρυνθούν περαιτέρω στην επιφάνεια (επαγωγή ή σκλήρυνση με φλόγα) για να μεγιστοποιηθεί η αντοχή στη φθορά και να παραταθεί η διάρκεια ζωής.

  • Κοπή γραναζιών υψηλής ακρίβειας: Χρησιμοποιώντας προηγμένες μηχανές πλαισίωσης και διαμόρφωσης γραναζιών CNC, εγγυόμαστε ακριβή προφίλ δοντιών και απόσταση. Αυτό εξασφαλίζει ομαλό πλέγμα με το πινιόν, μειώνοντας τους κραδασμούς, τον θόρυβο και την πίεση επαφής.

  • Ολοκληρωμένη λύση OEM: Είμαστε ο κατασκευαστής συνεργάτης σας. Δώστε μας τα τεχνικά σας σχέδια και θα διαχειριστούμε ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, από την προμήθεια πρώτων υλών και τη σφυρηλάτηση μέχρι την τελική κατεργασία και τον ποιοτικό έλεγχο.

Από σφυρήλατα μπιγιέτα έως τελειωμένα εργαλεία: Η διαδικασία κατασκευής μας

  1. Προμήθεια υλικών & σφυρηλάτηση: Ξεκινάμε με πιστοποιημένα τεμάχια από κράμα χάλυβα, τα οποία σφυρηλατούνται σε ένα κενό γραναζιού. Αυτό το κρίσιμο βήμα ενισχύει τις μηχανικές ιδιότητες του υλικού.

  2. Ακατέργαστη κατεργασία και κανονικοποίηση: Το σφυρήλατο τεμάχιο επεξεργάζεται σκληρά και στη συνέχεια κανονικοποιείται για να ανακουφίσει τις εσωτερικές καταπονήσεις πριν από την κοπή ακριβείας.

  3. Quenching & Tempering (QT): Το γρανάζι υποβάλλεται σε πλήρη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για να επιτευχθεί η απαιτούμενη μηχανική αντοχή και σκληρότητα σε όλο το μέρος.

  4. Finish Machining: Το γρανάζι τελείωσε σε τόρνους μεγάλης κλίμακας μέχρι τις τελικές του διαστάσεις.

  5. Κοπή δοντιών με γρανάζια: Τα δόντια ακριβείας κόβονται χρησιμοποιώντας διαδικασίες λείανσης, διαμόρφωσης ή φρεζαρίσματος του γραναζιού.

  6. Επιφανειακή σκλήρυνση και λείανση: Εάν απαιτείται, τα δόντια σκληρύνονται επιφανειακά και στη συνέχεια αλέθονται με ακρίβεια για τέλειο προφίλ και φινίρισμα.

  7. Αυστηρή τελική επιθεώρηση: Πραγματοποιούμε ολοκληρωμένο ποιοτικό έλεγχο, συμπεριλαμβανομένης της επαλήθευσης διαστάσεων, της δοκιμής σκληρότητας και των μη καταστροφικών δοκιμών (Μαγνητικά Σωματίδια/MP και Υπερήχων/UT) για να διασφαλίσουμε άψογη ποιότητα.

Εφαρμογές

Τα ειδικά κατασκευασμένα γρανάζια περιμέτρου μας είναι απαραίτητα εξαρτήματα για:

  • Ball Mills & SAG Mills

  • Περιστροφικοί Κλίβανοι & Ασβεστοποιητές

  • Περιστροφικοί στεγνωτήρες & ψύκτες

  • Μεγάλοι Βιομηχανικοί Αναδευτήρες & Αναδευτήρες

  • Εκσκαφείς & Φτυάρια Μεταλλείων