| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
Ürün Açıklaması
Madencilik, çimento üretimi ve ağır sanayinin affedilmeyen dünyasında, çevre dişlisi dönen makinelerinizin kalbidir. Torkun bilyalı değirmenlere, SAG değirmenlere ve döner fırınlara aktarılmasına yönelik birincil bileşen olarak güvenilirliği son derece önemlidir. Erken bir arıza, felaketle sonuçlanacak arıza sürelerine, milyonlarca üretim kaybına ve karmaşık, pahalı onarımlara neden olur.
Yile Machinery uzman bir OEM üreticisidir , büyük çaplı, ağır hizmet çevre dişlileri ve halka dişlilerinin . En aşırı yüklere, aşındırıcı ortamlara ve sürekli operasyonel strese dayanacak şekilde tasarlanmış özel dişliler tasarlıyor ve üretiyoruz, böylece en kritik varlıklarınızın uzun vadeli güvenilirliğini sağlıyoruz.
Muazzam Ölçek Yeteneği: En büyük endüstriyel değirmenler ve fırınların spesifikasyonlarını karşılayan geniş çaplı dişliler ve pinyonlar üretecek donanıma ve uzmanlığa sahibiz.
Üstün Malzeme Mukavemeti ve Dayanıklılığı: Dişlilerimiz genellikle yüksek dereceli üretilir dövme alaşımlı çelikten (örn. 42CrMo, 35CrMo) . Dövme işlemi, döküm alternatifleriyle karşılaştırıldığında darbe ve yorulmaya karşı üstün güç ve direnç sağlayan yoğun, düzgün bir tane yapısı oluşturur.
Aşırı Aşınma Direnci için Optimize Edilmiştir: Dişliler, kapsamlı bir su verme ve temperleme ısıl işlemine tabi tutulur. optimum çekirdek dayanıklılığına ulaşmak için Aşınma direncini en üst düzeye çıkarmak ve servis ömrünü uzatmak için dişli dişlerinin yüzeyi daha sonra daha da sertleştirilebilir (indüksiyon veya alevle sertleştirme).
Yüksek Hassasiyette Dişli Kesimi: Gelişmiş CNC azdırma ve dişli şekillendirme makinelerini kullanarak hassas diş profilleri ve aralıklarını garanti ediyoruz. Bu, pinyonla düzgün bir şekilde geçmeyi sağlayarak titreşimi, gürültüyü ve temas gerilimini azaltır.
Eksiksiz OEM Çözümü: Biz sizin üretim ortağınızız. Teknik çizimlerinizi bize iletin; hammadde tedariki ve dövme işleminden son işleme ve kalite kontrolüne kadar tüm üretim sürecini yönetelim.
Malzeme Tedariği ve Dövme: Dişli boşluğuna dövülen sertifikalı alaşımlı çelik kütüklerle başlıyoruz. Bu kritik adım malzemenin mekanik özelliklerini geliştirir.
Kaba İşleme ve Normalleştirme: Dövülmüş parça kaba olarak işlenir ve ardından hassas kesimden önce iç gerilimleri azaltmak için normalleştirilir.
Su Verme ve Temperleme (QT): Dişli, parça boyunca gerekli mekanik mukavemeti ve tokluğu elde etmek için tam bir ısıl işlem sürecinden geçer.
Son İşleme: Dişli, büyük ölçekli tornalarda son boyutlarına kadar işlenir.
Dişli Diş Kesimi: Hassas dişler, dişli azdırma, şekillendirme veya frezeleme işlemleri kullanılarak kesilir.
Yüzey Sertleştirme ve Taşlama: Gerekirse, dişlerin yüzeyi sertleştirilir ve ardından mükemmel bir profil ve yüzey elde etmek için hassas taşlama yapılır.
Titiz Son Denetim: Kusursuz kaliteyi sağlamak için boyut doğrulama, sertlik testi ve tahribatsız testler (Manyetik Parçacık/MP ve Ultrasonik/UT) dahil olmak üzere kapsamlı kalite kontrolü gerçekleştiriyoruz.
Özel olarak üretilen çevre dişlilerimiz aşağıdakiler için temel bileşenlerdir:
Bilyalı Değirmenler ve SAG Değirmenleri
Döner Fırınlar ve Kalsinatörler
Döner Kurutucular ve Soğutucular
Büyük Endüstriyel Mikserler ve Karıştırıcılar
Madencilik Ekskavatörleri ve Kürekleri