Blog

Döner Fırın Lastiği (Sürme Halkası) ve Destek Silindiri: Temas Gerilimi, Lastik Yer Değiştirmesi, Hizalama ve Arıza Modu Kılavuzu Bir çimento veya kireç tesisinde döner fırın, sahadaki en sermaye yoğun döner ekipman parçasıdır. 5 metre çapında, 80 metre uzunluğunda bir çimento fırını 800-1.200 ton ağırlığındadır

Konveyör Kasnağı Seçimi: Şaft Tasarımı, Bant Gerginliği, Gecikme ve Arıza Modu Kılavuzu Konveyör kasnağı ticari bir bileşen değildir. Saatte 3.000 ton demir cevheri veya kömür taşıyan bir dökme malzeme taşıma sisteminde, tahrik kasnağı, yüzlerce kilowatt'lık gücü bir şaft aracılığıyla iletir.

Bantlı Konveyör Avara Silindiri Seçimi: CEMA Serisi, Yük Değeri, Rulman Ömrü ve Arıza Modu Kılavuzu Dökme malzeme taşımada, avara silindiri herhangi bir bantlı konveyör sistemindeki en çok sayıda ve en sık değiştirilen bileşendir. Tek bir kara konveyörü 10.000 ila 30.000 arası avara silindiri taşıyabilir

Endüstriyel Helisel ve Konik Helisel Dişli Kutusu: Seçim, Tork Değeri ve Servis Faktörü Kılavuzu Çimento fırını tahrikinde, maden konveyöründe veya vinç vincindeki dişli kutusu arızası hiçbir zaman yalnızca mekanik bir olay değildir. Bu, saat cinsinden üretim kaybı ve tonlarca işlenmemiş malzeme ile ölçülen bir üretim durmasıdır.

Haddehane Merdaneleri: İş Merdanesi ve Yedek Merdane Malzemesi Seçimi, Sertlik ve Arıza Modu Kılavuzu Bir haddehanede merdaneler aynı anda en kritik ve en çok tüketilen bileşenlerdir. Sıcak şerit bitirme tezgahındaki bir iş rulosu, çekilmeden önce 3.000-8.000 ton çeliği haddeleyebilir.

Bir vinç veya vinç aktarma organında, motor, dişli kutusu ve kaldırma tamburu arasındaki bağlantı, her newton-metrelik torku güç kaynağından yüke ileten mekanik bağlantıdır. Aynı zamanda sistemdeki her türlü yanlış hizalamayı, termal genleşmeyi ve şok yükünü absorbe etmesi gereken bileşendir.