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ロータリー キルン タイヤ (ライディング リング) とサポート ローラー: 接触応力、タイヤの移動、アライメント、および故障モード ガイドセメントまたは石灰工場では、ロータリー キルンは現場の回転装置の中で最も資本集約的な部分です。直径 5 メートル、長さ 80 メートルのセメント窯の重さは 800 ～ 1,200 トンです

コンベヤープーリーの選択: シャフト設計、ベルト張力、遅れ、および故障モードのガイドコンベヤープーリーは汎用コンポーネントではありません。 1 時間あたり 3,000 トンの鉄鉱石または石炭を移動させるバルクマテリアルハンドリングシステムでは、駆動プーリーがシャフトを介して数百キロワットの電力を伝達します。

ベルト コンベヤのアイドラ ローラの選択: CEMA シリーズ、定格荷重、ベアリングの寿命、故障モード ガイドバルク マテリアル ハンドリングでは、アイドラ ローラはベルト コンベヤ システムの中で最も数が多く、最も頻繁に交換されるコンポーネントです。 1 台のオーバーランド コンベアに 10,000 ～ 30,000 個のアイドラ ローラーを搭載できる

産業用ヘリカルおよびベベルヘリカル ギアボックス: 選択、トルク定格、サービス係数ガイドセメントキルン ドライブ、鉱山コンベヤ、またはクレーン ホイストにおけるギアボックスの故障は、決して単なる機械的な出来事ではありません。これは生産停止です - 生産量の損失、未処理の材料のトン数で測定されます

圧延機のロール: ワーク ロールとバックアップ ロールの材料選択、硬度、および故障モード ガイド圧延機では、ロールは最も重要であると同時に最も消費されるコンポーネントです。熱間ストリップ仕上げスタンドのワークロールは、鋼材を引き出される前に 3,000 ～ 8,000 トンの鋼材を圧延することがあります。

クレーンやホイストのドライブトレインでは、モーター、ギアボックス、ホイストドラムの間のカップリングが、あらゆるニュートンメートルのトルクを動力源から負荷に伝達する機械的リンクとなります。また、システム内のあらゆる位置ずれ、熱膨張、衝撃荷重を吸収する必要があるコンポーネントでもあります。