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헤비듀티 둘레 기어 및 링 기어 | 광업 및 산업 공장용

Yile Machinery는 광산 볼 밀 및 회전식 가마를 위한 대형 중부하용 거스 기어 및 링 기어를 OEM 제조업체로 제작하는 업체입니다. 우리는 귀하의 도면에서 맞춤형 단조 강철 기어를 제공합니다. 견적을 받아보세요!
유효성:

제품 설명

볼밀, 로터리 가마, 중장비용 대구경 기어의 맞춤형 OEM 제조

광업, 시멘트 생산, 중공업 등 험난한 세계에서 거스 기어는 회전 기계의 핵심입니다. 볼 밀, SAG 밀, 로터리 가마에 토크를 전달하는 주요 구성 요소로서 신뢰성이 가장 중요합니다. 조기 고장은 치명적인 가동 중단 시간, 수백만 달러의 생산 손실, 복잡하고 값비싼 수리 비용을 초래합니다.

Yile Machinery는 전문 OEM 제조업체입니다 대구경, 고강도 거스 기어 및 링 기어 . 우리는 가장 극한의 하중, 거친 환경 및 지속적인 작동 스트레스를 견딜 수 있도록 설계된 맞춤형 기어를 엔지니어링하고 생산하여 가장 중요한 자산의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

주요 특징 및 이점:

  • 대규모 생산 능력: 당사는 가장 큰 산업 공장 및 가마의 사양을 충족하는 대구경 거스 기어 및 피니언을 제조할 수 있는 장비와 전문 지식을 보유하고 있습니다.

  • 우수한 재료 강도 및 내구성: 당사의 기어는 일반적으로 고급 단조 합금강(예: 42CrMo, 35CrMo) 으로 제조됩니다 . 단조 공정은 조밀하고 균일한 입자 구조를 만들어 주조 대안에 비해 우수한 강도와 충격 및 피로에 대한 저항성을 제공합니다.

  • 극도의 내마모성을 위해 최적화: 기어는 포괄적인 담금질 및 템퍼링 열처리를 거칩니다. 최적의 코어 인성을 얻기 위해 그런 다음 기어 톱니의 표면을 더욱 강화(유도 또는 화염 경화)하여 내마모성을 극대화하고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

  • 고정밀 기어 절단: 첨단 CNC 호빙 및 기어 성형 기계를 활용하여 정확한 치형과 간격을 보장합니다. 이는 피니언과의 원활한 맞물림을 보장하여 진동, 소음 및 접촉 응력을 줄입니다.

  • 완벽한 OEM 솔루션: 우리는 귀하의 제조 파트너입니다. 기술 도면을 제공해 주시면 원자재 조달, 단조부터 최종 가공, 품질 검사까지 전체 생산 과정을 관리해 드립니다.

단조 빌렛부터 완제품까지: 당사의 제조 공정

  1. 자재 조달 및 단조: 인증된 합금강 빌렛으로 시작하여 기어 블랭크로 단조됩니다. 이 중요한 단계는 재료의 기계적 특성을 향상시킵니다.

  2. 황삭 가공 및 노멀라이징: 단조 블랭크를 황삭 가공한 후 노멀라이징하여 정밀 절단 전에 내부 응력을 완화합니다.

  3. 담금질 및 템퍼링(QT): 기어는 부품 전체에 필요한 기계적 강도와 인성을 얻기 위해 전체 열처리 공정을 거칩니다.

  4. 마무리 가공: 기어는 대규모 선반에서 최종 치수까지 마무리 가공됩니다.

  5. 기어 톱니 절단: 기어 호빙, 성형 또는 밀링 공정을 사용하여 정밀 톱니를 절단합니다.

  6. 표면 경화 및 연삭: 필요한 경우 치아의 표면을 경화한 다음 완벽한 프로파일과 마감을 위해 정밀 연삭합니다.

  7. 엄격한 최종 검사: 치수 검증, 경도 테스트, 비파괴 테스트(자분/MP 및 초음파/UT) 등 포괄적인 품질 관리를 수행하여 무결점 품질을 보장합니다.

응용

당사의 맞춤형 거스 기어는 다음을 위한 필수 구성 요소입니다.

  • 볼 밀 및 SAG 밀

  • 회전식 가마 및 하소기

  • 회전식 건조기 및 냉각기

  • 대형 산업용 믹서 및 교반기

  • 광산 굴삭기 및 삽