|
Opis produktu
W bezlitosnym świecie górnictwa, produkcji cementu i przemysłu ciężkiego, koło zębate jest sercem maszyn wirujących. Ponieważ jest to podstawowy element służący do przenoszenia momentu obrotowego do młynów kulowych, młynów SAG i pieców obrotowych, jego niezawodność jest najważniejsza. Przedwczesna awaria skutkuje katastrofalnymi przestojami, wielomilionowymi stratami w produkcji oraz złożonymi i kosztownymi naprawami.
Yile Machinery jest wyspecjalizowanym producentem OEM wysokowydajnych wieńców zębatych i wieńcowych o dużej średnicy . Projektujemy i produkujemy niestandardowe przekładnie zaprojektowane tak, aby wytrzymywały najbardziej ekstremalne obciążenia, środowiska ścierne i ciągłe obciążenia operacyjne, zapewniając długoterminową niezawodność najważniejszych zasobów.
Możliwości na dużą skalę: Posiadamy sprzęt i wiedzę specjalistyczną do produkcji przekładni zębatych i kół zębatych o dużej średnicy, spełniających specyfikacje dla największych młynów i pieców przemysłowych.
Doskonała wytrzymałość i trwałość materiału: Nasze przekładnie są zwykle produkowane z wysokiej jakości kutej stali stopowej (np. 42CrMo, 35CrMo) . Proces kucia tworzy gęstą, jednolitą strukturę ziaren, zapewniając doskonałą wytrzymałość i odporność na uderzenia i zmęczenie w porównaniu z alternatywnymi odlewami.
Zoptymalizowane pod kątem ekstremalnej odporności na zużycie: Przekładnie poddawane są kompleksowej obróbce cieplnej polegającej na hartowaniu i odpuszczaniu, aby osiągnąć optymalną wytrzymałość rdzenia. Zęby przekładni można następnie dodatkowo utwardzać powierzchniowo (hartowanie indukcyjne lub płomieniowe), aby zmaksymalizować odporność na zużycie i wydłużyć żywotność.
Precyzyjne wycinanie kół zębatych: Wykorzystując zaawansowane maszyny CNC do frezowania i kształtowania kół zębatych, gwarantujemy precyzyjne profile zębów i odstępy. Zapewnia to gładkie zazębienie z zębnikiem, redukując wibracje, hałas i naprężenia kontaktowe.
Kompletne rozwiązanie OEM: Jesteśmy Twoim partnerem produkcyjnym. Przekaż nam swoje rysunki techniczne, a my poprowadzimy cały proces produkcyjny, od zakupu surowców i kucia, po końcową obróbkę i kontrolę jakości.
Pozyskiwanie i kucie materiałów: Zaczynamy od certyfikowanych kęsów ze stali stopowej, które są kute w półfabrykat przekładni. Ten krytyczny etap poprawia właściwości mechaniczne materiału.
Obróbka zgrubna i normalizacja: Kuty półwyrób jest poddawany obróbce zgrubnej, a następnie normalizowany w celu zmniejszenia naprężeń wewnętrznych przed precyzyjnym cięciem.
Hartowanie i odpuszczanie (QT): Przekładnia poddawana jest pełnemu procesowi obróbki cieplnej w celu osiągnięcia wymaganej wytrzymałości mechanicznej i wytrzymałości całej części.
Obróbka wykańczająca: Koło zębate jest poddawane obróbce wykańczającej na tokarkach wielkogabarytowych do jego ostatecznych wymiarów.
Cięcie zębów przekładni: Precyzyjne zęby są wycinane za pomocą obróbki frezarskiej, kształtowania lub frezowania.
Hartowanie i szlifowanie powierzchni: W razie potrzeby zęby są utwardzane powierzchniowo, a następnie precyzyjnie szlifowane w celu uzyskania idealnego profilu i wykończenia.
Rygorystyczna kontrola końcowa: Przeprowadzamy kompleksową kontrolę jakości, w tym weryfikację wymiarową, badanie twardości i badania nieniszczące (cząstki magnetyczne/MP i ultradźwiękowe/UT), aby zapewnić nieskazitelną jakość.
Nasze produkowane na zamówienie zębatki wieńcowe są niezbędnymi komponentami:
Młyny kulowe i młyny SAG
Piece obrotowe i kalcynatory
Suszarki i chłodziarki obrotowe
Duże miksery i mieszadła przemysłowe
Koparki i łopaty górnicze
