Se recomandă ca piese turnate din oțel pentru roți dințate tăiate să fie achiziționate pe bază de analiză chimică și să se utilizeze doar două tipuri de analize, una pentru roți dintate cementate și cealaltă atât pentru roți dințate netratate, cât și pentru cele care urmează a fi călite și revenite. Oțelul trebuie să fie fabricat prin procedee cu focar deschis, creuzet sau cuptor electric. Procesul convertor nu este recunoscut. Trebuie să fie prevăzute suficiente elemente de ridicare pentru a asigura soliditatea și libertatea de segregare nejustificată. Elementele turnate necoace nu trebuie rupte cu forța. Acolo unde elementele de ridicare sunt tăiate cu o torță, tăierea ar trebui să fie la cel puțin o jumătate de inch deasupra suprafeței pieselor turnate, iar metalul rămas trebuie îndepărtat prin ciobire, șlefuire sau altă metodă nevătămătoare.
Oțelul pentru utilizare în roți dințate trebuie să respecte cerințele privind compoziția chimică indicate în Tabelul 3. Toate piesele turnate din oțel pentru roți dințate trebuie să fie complet normalizate sau recoapte, folosind o temperatură și un timp care vor elimina complet structura caracteristică a pieselor turnate necoacete.
Tabelul 3. Compozițiile oțelurilor turnate pentru roți dințate
de oțel Specificații
Compoziția chimică a
C
Mn
Si
SAE-0022 SAE-0050
0,12-0,22 0,40-0,50
0,50-0,90 0,50-0,90
0,60 Max. 0,80 Max.
Poate fi carburat Hardenable 210-250
a C = carbon; Mn = mangan; și Si = siliciu.
Efectul de aliere a metalelor asupra oțelurilor angrenate
Efectul diferitelor elemente de aliere asupra oțelului este rezumat aici pentru a ajuta la alegerea tipului particular de oțel aliat de utilizat în scopuri specifice. Caracteristicile prezentate se aplică numai oțelurilor tratate termic. Când se precizează efectul adăugării unui element de aliere, se înțelege că se face referire la oțeluri aliate cu un anumit conținut de carbon, în comparație cu un oțel carbon simplu cu același conținut de carbon.
Nichel : Adăugarea de nichel tinde să crească duritatea și rezistența, cu un sacrificiu redus de ductilitate. Pătrunderea durității este ceva mai mare decât cea a oțelurilor carbon simple. Utilizarea nichelului ca element de aliere coboară punctele critice și produce mai puțină distorsiune, datorită temperaturii de călire mai scăzute. Oțelurile cu nichel din grupul de cementare se cementează mai lent, dar creșterea boabelor este mai mică.
Crom : Cromul crește duritatea și rezistența față de cea obținută prin utilizarea nichelului, deși pierderea ductilității este mai mare. Cromul rafinează boabele și conferă o adâncime mai mare de duritate. Otelurile cromate au un grad ridicat de rezistenta la uzura si sunt usor de prelucrat in ciuda granulatiei fine.
Mangan : Când este prezent în cantități suficiente pentru a justifica utilizarea termenului de aliaj, adăugarea de mangan este foarte eficientă. Oferă o rezistență mai mare decât nichelul și un grad mai mare de duritate decât cromul. Datorită susceptibilității sale la prelucrare la rece, este probabil să curgă sub presiuni unitare severe. Până în prezent, nu a fost niciodată folosit în mare măsură pentru angrenajele tratate termic, dar acum primește o atenție din ce în ce mai mare.
Vanadiul : Vanadiul are un efect similar cu cel al manganului - crescând duritatea, rezistența și duritatea. Pierderea de ductilitate este ceva mai mare decât cea datorată manganului, dar penetrarea durității este mai mare decât pentru oricare dintre celelalte elemente de aliere. Datorită structurii cu granulație extrem de fină, rezistența la impact este ridicată; dar vanadiul tinde să îngreuneze prelucrarea.
Molibden : Molibdenul are proprietatea de a crește rezistența fără a afecta ductilitatea. Pentru aceeași duritate, oțelurile care conțin molibden sunt mai ductile decât orice alt oțel aliat și, având aproape aceeași rezistență, sunt mai dure; în ciuda durității crescute, prezența molibdenului nu face prelucrarea mai dificilă. De fapt, astfel de oțeluri pot fi prelucrate la o duritate mai mare decât oricare dintre celelalte oțeluri aliate. Rezistența la impact este aproape la fel de mare ca cea a oțelurilor cu vanadiu.
Oțeluri crom-nichel : Combinația dintre cele două elemente de aliere crom și nichel adaugă calitățile benefice ale ambelor. Gradul ridicat de ductilitate prezent în oțelurile cu nichel este completat de rezistența ridicată, mărimea granulației mai fine, întărirea profundă și proprietățile rezistente la uzură conferite prin adăugarea de crom. Duritatea crescută face ca aceste oțeluri să fie mai dificil de prelucrat decât oțelurile carbon simple și sunt mai dificil de tratat termic. Distorsiunea crește odată cu cantitatea de crom și nichel.
Oțeluri crom-vanadiu : oțelurile crom-vanadiu au practic aceleași proprietăți de tracțiune ca și oțelurile crom-nichel, dar puterea de întărire, rezistența la impact și rezistența la uzură sunt crescute de mărimea granulației mai fine. Sunt greu de prelucrat și se deformează mai ușor decât celelalte oțeluri aliate.
Oțeluri crom-molibden : Acest grup are aceleași calități ca și oțelurile molibden drepte, dar adâncimea de întărire și rezistența la uzură sunt crescute prin adăugarea de crom. Acest oțel este foarte ușor de tratat termic și prelucrat.
Oțeluri nichel-molibden : oțelurile nichel-molibden au calități similare oțelului crom-molibden. Se spune că duritatea este mai mare, dar oțelul este ceva mai dificil de prelucrat.
Materiale sinterizate
Pentru producția ridicată de angrenaje cu încărcare scăzută și moderată, se pot realiza economii semnificative ale costurilor de producție prin utilizarea unei pulberi de metal sinterizat. Cu acest material, angrenajul este format într-o matriță sub presiune ridicată și apoi sinterizat într-un cuptor. Economiile primare de costuri provin din reducerea mare a costului forței de muncă pentru prelucrarea dinților angrenajului și a altor suprafețe semifabricate a angrenajului. Volumul de producţie trebuie să fie suficient de mare pentru a amortiza costul matriţei, iar semifabricatul dintate trebuie să aibă o astfel de configuraţie încât să poată fi format şi scos cu uşurinţă din matriţă.
Descoperiți moștenirea noastră de producție, facilitățile de ultimă generație și angajamentul neclintit de a furniza componente industriale premium non-standard la nivel global.