မင်းဒီမှာပါ: အိမ် / သတင်း / နည်းပညာဆိုင်ရာလမ်းညွှန်များ / ဂီယာများအတွက် သံမဏိပုံသွင်းခြင်းများ

ဂီယာများအတွက် သံမဏိသွန်းများ

ရေးသားသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2020-10-21 မူရင်း- Thomasnet b2b ဝဘ်ဆိုဒ်

ကြေးနန်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
snapchat မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
facebook share ခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

ဂီယာများအတွက် သံမဏိပုံသွင်းခြင်း

ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြတ်ဂီယာများအတွက် စတီးလ်သွန်းများကို ဝယ်ယူရန်နှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု နှစ်မျိုးကိုသာ အသုံးပြုရန်၊ တစ်မျိုးမှာ အမာခံဂီယာများအတွက် တစ်မျိုးနှင့် မကုသရသေးသော ဂီယာများနှင့် မာကျောမည့် ဂီယာနှစ်မျိုးလုံးအတွက် အကြံပြုထားပါသည်။ သံမဏိကို မီးဖို၊ မီးဖို၊ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်မီးဖို လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်။ converter လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသိအမှတ်မပြုပါ။ မျှတမှုနှင့် ခွဲခြားဆက်ဆံခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် လုံလောက်သော လုံချည်များကို ပံ့ပိုးပေးရပါမည်။ Risers များသည် unnealed castings များကို အင်အားဖြင့် ခွဲမထုတ်သင့်ပါ။ ထရန်စများကို မီးရှူးမီးဖြင့် ဖြတ်သည့်အခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုသည် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အထက် အနည်းဆုံး တစ်လက်မခွဲခန့် ရှိသင့်ပြီး ကျန်သတ္တုများကို ခြစ်ထုတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားမထိခိုက်စေသော နည်းလမ်းဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်ရမည်။

ဂီယာများတွင်အသုံးပြုရန်စတီးလ်သည် ဇယား 3 တွင်ဖော်ပြထားသော ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။ ဂီယာများအတွက် သံမဏိသွန်းများအားလုံးကို ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်နှင့် အချိန်ကိုအသုံးပြု၍ မလိုအပ်သောသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အသွင်သဏ္ဍာန်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပစ်မည်ဖြစ်သည်။

ဇယား 3. ဂီယာများအတွက် Cast Steels ၏ဖွဲ့စည်းမှုများ

သံမဏိ
သတ်မှတ်ချက်
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု  a
Mn စည်
SAE-0022
SAE-0050
0.12-0.22
0.40-0.50
0.50-0.90
0.50-0.90
0.60 မက်စ်
0.80 မက်စ်
Carburized ဖြစ်နိုင်ပါသည် ။
Hardenable 210-250

a  C = ကာဗွန်၊ Mn = မန်းဂနိစ်; Si = ဆီလီကွန်။

Gear Steels တွင် Alloying Metals ၏သက်ရောက်မှု

တိကျသောရည်ရွယ်ချက်များအတွက်အသုံးပြုရန် သီးခြားအလွိုင်းစတီးလ်အမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် စတီးပေါ်တွင် အမျိုးမျိုးသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဤနေရာတွင် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။ ဖော်ပြထားသော လက္ခဏာများသည် အပူခံစတီးလ်များနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖော်ပြသောအခါ၊ တူညီသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုရှိသော ရိုးရိုးကာဗွန်သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပေးထားသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုရှိသော အလွိုင်းစတီးများကို ကိုးကားကြောင်း နားလည်သဘောပေါက်ပါသည်။

နီကယ်- နီကယ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းမှု အနည်းငယ်မျှသာ ရှိသော်လည်း မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ မာကျောမှုသည် ရိုးရိုးကာဗွန်သံမဏိများထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသည်။ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ် နီကယ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အပူချိန်နိမ့်ခြင်းကြောင့် အရေးကြီးသောအမှတ်များကို လျော့နည်းစေပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။ case-hardening group ၏ နီကယ်သံမဏိများသည် carburize ပိုနှေးကွေးသော်လည်း စပါးကြီးထွားမှုနည်းသည်။

Chromium : Chromium သည် နီကယ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရရှိသည့်အရာများထက် မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးစေသော်လည်း ductility ဆုံးရှုံးမှု ပိုကြီးပါသည်။ ခရိုမီယမ်သည် စပါးစေ့များကို သန့်စင်စေပြီး ပိုမိုမာကျောသော အတိမ်အနက်ကို ထုတ်ပေးသည်။ Chromium သံမဏိများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု မြင့်မားပြီး ကောင်းမွန်သော စပါးစေ့များကြားမှ စက်ဖြင့် အလွယ်တကူ ပြုပြင်နိုင်သည်။

မန်းဂနိစ်- သတ္တုစပ်အသုံးအနှုန်းကို အာမခံရန် လုံလောက်သော ပမာဏတွင် ရှိနေသောအခါ၊ မန်းဂနိစ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် အလွန်ထိရောက်သည်။ ၎င်းသည် နီကယ်ထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့စေပြီး ခရိုမီယမ်ထက် ပိုမိုမာကျောမှုအဆင့်ကို ပေးသည်။ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော ယူနစ်ဖိအားများအောက်တွင် စီးဆင်းနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ လက်ရှိအချိန်အထိ၊ ၎င်းကို အပူပေးထားသော ဂီယာများအတွက် မည်သည့်အတိုင်းအတာအထိ အသုံးမချဖူးသော်လည်း ယခုအခါ အာရုံစိုက်မှု များပြားလာပါသည်။

Vanadium : Vanadium သည် မန်းဂနိစ်နှင့် ဆင်တူသော အာနိသင်ရှိပြီး မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။ မန်းဂနိစ်ကြောင့် ductility ဆုံးရှုံးမှုသည် ၎င်းထက် အနည်းငယ်ပိုသော်လည်း မာကျောမှုသည် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များထက် ပိုမိုများပြားသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုအားကောင်းသည်၊ သို့သော် ဗန်နေဒီယမ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခက်ခဲစေသည်။

Molybdenum : Molybdenum သည် ductility ကိုမထိခိုက်စေဘဲ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။ တူညီသော မာကျောမှုအတွက်၊ မိုလစ်ဘဒင်နမ်ပါရှိသော သံမဏိများသည် အခြားအလွိုင်းစတီးများထက် ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး တူညီသော ခိုင်ခံ့မှု ရှိသောကြောင့် ပိုမိုပြင်းထန်သည်။ တိုးမြင့်လာသော်လည်း မိုလီဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုမှာ စက်ပစ္စည်းကို ပိုမိုခက်ခဲစေမည်မဟုတ်ပေ။ အမှန်မှာ၊ ထိုကဲ့သို့သော သံမဏိများကို အခြားသတ္တုစပ်စတီးများထက် ပိုမိုမာကျောအောင် ပြုပြင်နိုင်သည်။ အကျိုးသက်ရောက်မှုအားကောင်းမှုသည် vanadium သံမဏိများထက်အလွန်ကြီးမားသည်။

Chrome-Nickel သံမဏိများ - သတ္တုစပ်ဒြပ်စင် နှစ်ခုဖြစ်သော ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်တို့၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် နှစ်မျိုးလုံး၏ အကျိုးပြုအရည်အသွေးများကို ပေါင်းထည့်သည်။ နီကယ်စတီးများတွင် မြင့်မားသော ductility ဒီဂရီကို မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ သေးငယ်သော စပါးစေ့အရွယ်အစား၊ နက်ရှိုင်းသော မာကျောမှုနှင့် ခရိုမီယမ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသည်။ တိုးမြင့်လာခြင်းကြောင့် အဆိုပါသံမဏိများသည် ရိုးရိုးကာဗွန်သံမဏိများထက် စက်ယန္တရားပိုမိုခက်ခဲစေပြီး ၎င်းတို့ကို အပူကုသရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ခရိုမီယမ် နှင့် နီကယ် ပမာဏ နှင့်အတူ ပုံပျက်ခြင်း တိုးလာသည်။

Chrome-Vanadium သံမဏိများ - Chrome-vanadium သံမဏိများသည် chrome-nickel သံမဏိများနှင့် လက်တွေ့အားဖြင့် တူညီသော ဆွဲဆန့်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော်လည်း မာကျောသော ပါဝါ၊ ထိခိုက်မှု ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား သေးငယ်သော အစေ့အရွယ်အစားအားဖြင့် တိုးမြင့်လာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အခြားအလွိုင်းသံမဏိများထက် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စက်ယန္တရားပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲသည်။

Chrome-Molybdenum သံမဏိများ - ဤအုပ်စုသည် ဖြောင့်မိုလစ်ဘ်ဒင်မ်စတီးလ်များကဲ့သို့ အရည်အသွေးများ တူညီသော်လည်း မာကျောမှုအတိမ်အနက်နှင့် ခံနိုင်ရည်အား ခရိုမီယမ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် တိုးလာပါသည်။ ဤသံမဏိသည် အလွန်လွယ်ကူစွာ အပူပေးပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။

နီကယ်-မိုလီဘဒင်နမ်သံမဏိများ - နီကယ်-မိုလီဘဒင်နမ်စတီးလ်များသည် chrome-Molybdenum သံမဏိများနှင့် ဆင်တူသည့် အရည်အသွေးများရှိသည်။ ခိုင်မာမှု ပိုကြီးသည်ဟု ဆိုသော်လည်း သံမဏိသည် စက်ရန် ပိုခက်သည်။

Sintered ပစ္စည်းများ

အနိမ့်နှင့် အတန်အသင့် တင်ဆောင်နိုင်သော ဂီယာများ မြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ မီးလောင်ထားသော သတ္တုမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သိသာထင်ရှားသော ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေနိုင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းဖြင့်၊ ဂီယာအား မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် အသေဖြင့်ဖွဲ့စည်းပြီး မီးဖိုထဲတွင် လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ ဂီယာအံသွားများနှင့် အခြားသော ဂီယာဗလာမျက်နှာပြင်များကို ပြုပြင်ခြင်း၏ ကြီးမားသော ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေခြင်းမှ အဓိက ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏသည် အသေ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို ဖြတ်တောက်ရန် လုံလောက်သော မြင့်မားရမည်ဖြစ်ပြီး ဂီယာဗလာသည် ၎င်းကို အသေမှ အလွယ်တကူ ထုတ်လွှတ်နိုင်စေမည့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံဖြင့် ဖြစ်ရပါမည်။