ເຈົ້າ​ຢູ່​ທີ່​ນີ້: ບ້ານ / ຂ່າວ / ຄູ່ມືດ້ານວິຊາການ / ການຫລໍ່ເຫຼັກສໍາລັບເກຍ

ການຫລໍ່ເຫຼັກສໍາລັບເກຍ

ຜູ້ຂຽນ: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2020-10-21 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊທ໌ Thomasnet b2b

ປຸ່ມການແບ່ງປັນໂທລະເລກ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ Snapchat
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້

ສຽງໂຫວດທັງຫມົດເຫຼັກສໍາລັບເກຍ

ແນະນໍາໃຫ້ຊື້ເຫຼັກຫລໍ່ສໍາລັບເກຍຕັດໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະທາງເຄມີແລະການນໍາໃຊ້ການວິເຄາະພຽງແຕ່ສອງປະເພດ, ອັນຫນຶ່ງສໍາລັບເກຍແຂງແລະອີກປະການຫນຶ່ງສໍາລັບທັງສອງເກຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາແລະອຸປະກອນທີ່ຈະແຂງແລະ tempered. ເຫຼັກແມ່ນຕ້ອງເຮັດໂດຍຂະບວນການເປີດ hearth, crucible, ຫຼື furnace ໄຟຟ້າ. ຂະບວນການແປງບໍ່ຖືກຮັບຮູ້. ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະໜອງໃຫ້ພຽງພໍ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສຸພາບ ແລະເສລີພາບຈາກການແບ່ງແຍກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. Risers ບໍ່ຄວນຈະຖືກແຍກອອກຈາກການຫລໍ່ unnealed ໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້. ໃນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຖືກຕັດອອກດ້ວຍໄຟ, ການຕັດຄວນຈະມີຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງນິ້ວເຄິ່ງຫນຶ່ງຂ້າງເທິງຫນ້າດິນຂອງການຫລໍ່, ແລະໂລຫະທີ່ຍັງເຫຼືອໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການ chipping, grinding, ຫຼືວິທີການອື່ນໆທີ່ບໍ່ມີອັນຕະລາຍ.

ເຫຼັກກ້າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນເກຍຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 3. ການຫລໍ່ເຫລໍກທັງຫມົດສໍາລັບເກຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກກະຕິຢ່າງລະອຽດຫຼື annealed, ການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມແລະເວລາດັ່ງກ່າວເປັນການກໍາຈັດທັງຫມົດໂຄງສ້າງລັກສະນະຂອງການຫລໍ່ unannealed.

ຕາຕະລາງ 3. ອົງປະກອບຂອງ Cast Steels ສໍາລັບ Gears

ຂອງເຫຼັກກ້າ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
ອົງປະກອບທາງເຄມີ  
ມນ ສີ
SAE-0022
SAE-0050
0.12-0.22
0.40-0.50
0.50-0.90
0.50-0.90
0.60 ສູງສຸດທີ່ເຄຍ.
ສູງສຸດ 0.80
ອາດຈະຖືກ carburized
Hardenable 210-250

a  C = ຄາບອນ; Mn = ແມກນີສ; ແລະ Si = ຊິລິຄອນ.

ຜົນກະທົບຂອງໂລຫະປະສົມກ່ຽວກັບເຫຼັກເກຍ

ຜົນກະທົບຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕ່າງໆກ່ຽວກັບເຫຼັກແມ່ນໄດ້ສະຫຼຸບຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃນການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບປະເພດຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມໂດຍສະເພາະເພື່ອນໍາໃຊ້ສໍາລັບຈຸດປະສົງສະເພາະ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ລະບຸໄວ້ໃຊ້ກັບເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເທົ່ານັ້ນ. ໃນເວລາທີ່ຜົນກະທົບຂອງການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້, ມັນເຂົ້າໃຈວ່າການອ້າງອິງແມ່ນເຮັດກັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂອງເນື້ອໃນຄາບອນທີ່ໃຫ້, ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນດຽວກັນ.

Nickel : ການເພີ່ມຂອງ nickel ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ການເສຍສະລະພຽງເລັກນ້ອຍຂອງ ductility. ການເຈາະຄວາມແຂງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ nickel ເປັນ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຈຸດ​ສໍາ​ຄັນ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ການ​ບິດ​ເບືອນ​ຫນ້ອຍ​, ເນື່ອງ​ຈາກ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ quenching ຕ​່​ໍ​າ​. ເຫລໍກ nickel ຂອງກຸ່ມກໍລະນີແຂງ carburize ຫຼາຍຊ້າ, ແຕ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດແມ່ນຫນ້ອຍ.

Chromium : Chromium ເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບສິ່ງທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການນໍາໃຊ້ຂອງ nickel, ເຖິງແມ່ນວ່າການສູນເສຍຂອງ ductility ຈະຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. Chromium ປັບປຸງເມັດພືດ ແລະໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ງເລິກກວ່າ. ເຫຼັກ Chromium ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຖືກເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຖິງວ່າຈະມີເມັດພືດທີ່ດີ.

Manganese : ເມື່ອມີປະລິມານທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ຄໍາສັບໂລຫະປະສົມ, ການເພີ່ມຂອງ manganese ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ມັນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ວາ nickel ແລະລະດັບຄວາມທົນທານສູງກວ່າ chromium. ເນື່ອງຈາກຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການເຮັດວຽກເຢັນ, ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໄຫຼພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງຫນ່ວຍງານທີ່ຮຸນແຮງ. ມາຮອດປະຈຸ, ມັນບໍ່ເຄີຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບເຄື່ອງມືຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເພີ່ມຂຶ້ນ.

Vanadium : Vanadium ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄ້າຍ​ຄື​ກັນ​ກັບ manganese — ເພີ່ມ​ຄວາມ​ແຂງ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ແລະ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​. ການສູນເສຍຂອງ ductility ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍກ່ວານັ້ນເນື່ອງຈາກ manganese, ແຕ່ penetration ຄວາມແຂງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາສໍາລັບອົງປະກອບອື່ນໆຂອງໂລຫະປະສົມ. ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດ, ຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບແມ່ນສູງ; ແຕ່ vanadium ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

Molybdenum : Molybdenum ມີຄຸນສົມບັດຂອງການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີການຜົນກະທົບຕໍ່ການ ductility. ສໍາລັບຄວາມແຂງດຽວກັນ, ເຫຼັກທີ່ມີ molybdenum ແມ່ນ ductile ຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກໂລຫະປະສົມອື່ນໆ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເກືອບດຽວກັນ, ແມ່ນ tougher; ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມທົນທານເພີ່ມຂຶ້ນ, ການມີ molybdenum ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຫຼັກດັ່ງກ່າວສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າເຫຼັກໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ຄວາມແຮງຂອງຜົນກະທົບແມ່ນເກືອບເທົ່າກັບເຫຼັກ vanadium.

Chrome-Nickel Steels : ການປະສົມປະສານຂອງສອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ chromium ແລະ nickel ເພີ່ມຄຸນນະພາບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງທັງສອງ. ລະດັບຄວາມຢືດຢຸ່ນສູງທີ່ມີຢູ່ໃນເຫລັກນິກເກິລແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຂະຫນາດເມັດພືດລະອຽດ, ການແຂງຕົວເລິກ, ແລະຄຸນສົມບັດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໂດຍການເພີ່ມ chromium. ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ, ແລະພວກມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ການບິດເບືອນເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍປະລິມານຂອງ chromium ແລະ nickel.

Chrome-Vanadium Steels : ເຫຼັກ Chrome-vanadium ມີຄຸນສົມບັດ tensile ດຽວກັນກັບເຫຼັກ chrome-nickel, ແຕ່ພະລັງງານແຂງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະການສວມໃສ່ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຂະຫນາດເມັດພືດລະອຽດ. ພວກມັນຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກແລະບິດເບືອນໄດ້ງ່າຍກວ່າເຫຼັກໂລຫະປະສົມອື່ນໆ.

Chrome-Molybdenum Steels : ກຸ່ມນີ້ມີລັກສະນະດຽວກັນກັບເຫຼັກໂມລີບdenumຊື່, ແຕ່ຄວາມເລິກຂອງການແຂງຕົວແລະການສວມໃສ່ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມ chromium. ເຫລໍກນີ້ຖືກປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຫຼາຍ.

Nickel-Molybdenum Steels : ເຫຼັກ Nickel-molybdenum ມີຄຸນນະພາບຄ້າຍຄືກັນກັບເຫຼັກ chrome-molybdenum. ຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນຫຼາຍກວ່າ, ແຕ່ເຫຼັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ.

ວັດສະດຸ Sintered

ສໍາລັບການຜະລິດສູງຂອງເກຍທີ່ບັນຈຸຕ່ໍາແລະປານກາງ, ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນໂລຫະ sintered. ດ້ວຍວັດສະດຸນີ້, ເຄື່ອງມືຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຕາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກເຜົາໃນເຕົາ. ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງເຄື່ອງຈັກແຂ້ວເກຍແລະຫນ້າດິນເປົ່າເກຍອື່ນໆ. ປະລິມານການຜະລິດຕ້ອງສູງພໍທີ່ຈະຫັກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຕາຍ ແລະ ເກຍເປົ່າຕ້ອງມີການກຳນົດຄ່າທີ່ມັນອາດຈະຖືກສ້າງຂື້ນ ແລະ ຖອດອອກຈາກການຕາຍໄດ້.