Тісті берілістерге арналған болат құймалар

Тісті дөңгелектерге арналған болат құймалар

Кесілген тісті доңғалақтардың болат құймаларын химиялық талдау негізінде сатып алу және талдаудың тек екі түрін пайдалану ұсынылады, біреуі корпусы шынықтырылған тісті доңғалақтар үшін, екіншісі өңделмеген тісті доңғалақтар үшін де, шыңдалатын және шыңдалуға тиіс. Болат ашық пеште, тигельде немесе электр пешінде жасалуы керек. Түрлендіргіш процесі танылмайды. Тыныштықты және артық бөлінуден босатуды қамтамасыз ету үшін жеткілікті көтергіштермен қамтамасыз етілуі керек. Көтергіштерді күйдірілмеген құймалардан күшпен бұзуға болмайды. Көтергіштер шырақпен кесілген жағдайда, кесу құйма бетінен кемінде бір жарым дюйм жоғары болуы керек, ал қалған металды ұсақтау, тегістеу немесе басқа зиянсыз әдіспен алып тастау керек.

Тісті доңғалақтарда қолдануға арналған болат 3-кестеде көрсетілген химиялық құрамға қойылатын талаптарға сай болуы керек. Тісті доңғалақтарға арналған барлық болат құймалары өңделмеген құймалардың сипаттамалық құрылымын толығымен жоя алатындай температура мен уақытты пайдаланып, мұқият қалыпқа келтірілуі немесе күйдірілуі керек.

Кесте 3. Тісті дөңгелектерге арналған құйма болаттардың құрамы

Болат сипаттамасы	Химиялық құрамы  а
	C	Mn	Си
SAE-0022 SAE-0050	0,12-0,22 0,40-0,50	0,50-0,90 0,50-0,90	0,60 Макс. 0,80 Макс.	Карбюризациялануы мүмкін Шығатын 210-250

a  C = көміртек; Mn = марганец; және Si = кремний.

Легирленген металдардың тісті болаттарға әсері

Әртүрлі легирлеуші ​​элементтердің болатқа әсері мұнда белгілі бір мақсаттарда қолданылатын легірленген болаттың белгілі бір түрін таңдауға көмектесу үшін жинақталған. Көрсетілген сипаттамалар тек термиялық өңделген болаттарға қатысты. Легірлеуші ​​элементті қосудың әсері туралы айтылғанда, көміртекті құрамы бірдей қарапайым көміртекті болатпен салыстырғанда берілген көміртекті легирленген болаттарға сілтеме жасалғаны түсініледі.

Никель : Никельді қосу икемділіктің аз ғана құрбандығымен қаттылық пен беріктікті арттырады. Қаттылықтың енуі қарапайым көміртекті болаттарға қарағанда біршама жоғары. Никельді легирлеуші ​​элемент ретінде пайдалану сыни нүктелерді төмендетеді және сөндіру температурасының төмен болуына байланысты бұрмалануларды азайтады. Корпусты қатайтатын топтың никельді болаттары баяу карбюризацияланады, бірақ дәннің өсуі аз.

Хром : Хром никельді пайдалану арқылы алынған қаттылық пен беріктікті арттырады, дегенмен икемділіктің жоғалуы көбірек. Хром дәнді тазартады және қаттылық тереңдігін береді. Хромды болаттар тозуға төзімділіктің жоғары дәрежесіне ие және ұсақ түйіршіктеріне қарамастан оңай өңделеді.

Марганец : Қорытпа терминін қолдану үшін жеткілікті мөлшерде болған кезде марганецті қосу өте тиімді. Ол никельге қарағанда үлкен беріктік пен хромға қарағанда жоғары қаттылық дәрежесін береді. Суық өңдеуге бейімділігіне байланысты ол қатты бірлік қысымында ағуы мүмкін. Осы уақытқа дейін ол термиялық өңдеуден өткен берілістер үшін ешқашан пайдаланылмаған, бірақ қазір барған сайын назар аударылуда.

Ванадий : Ванадий марганецке ұқсас әсер етеді - қаттылықты, беріктікті және қаттылықты арттырады. Иілгіштікті жоғалту марганецке байланысты біршама көп, бірақ қаттылықтың енуі басқа легирлеуші ​​элементтердің кез келгеніне қарағанда жоғары. Өте ұсақ түйіршікті құрылымның арқасында соққыға төзімділігі жоғары; бірақ ванадий өңдеуді қиындатады.

Молибден : Молибден икемділікке әсер етпей, беріктікті арттыратын қасиетке ие. Бірдей қаттылық үшін құрамында молибден бар болаттар басқа легирленген болаттарға қарағанда икемді және бірдей дерлік беріктігі бар болаттар қаттырақ болады; жоғары беріктікке қарамастан, молибденнің болуы өңдеуді қиындатпайды. Шындығында, мұндай болаттарды басқа легирленген болаттардың кез келгеніне қарағанда жоғары қаттылықта өңдеуге болады. Соққыға төзімділігі ванадий болаттарының күшімен бірдей.

Хром-никель болаттары : Хром мен никельдің екі легирленген элементінің қосындысы екеуінің де пайдалы қасиеттерін қосады. Никельді болаттардағы иілгіштіктің жоғары дәрежесі хромды қосу арқылы берілетін жоғары беріктік, ұсақ түйіршікті өлшем, терең шынықтыру және тозуға төзімді қасиеттермен толықтырылады. Қаттылығының жоғарылауы бұл болаттарды қарапайым көміртекті болаттарға қарағанда өңдеуді қиындатады және оларды термиялық өңдеу қиынырақ. Бұрмалау хром мен никельдің мөлшерімен артады.

Хром-ванадий болаттары : хром-ванадий болаттары хром-никельді болаттар сияқты іс жүзінде бірдей созылу қасиеттеріне ие, бірақ қатайту күші, соққыға төзімділігі және тозуға төзімділігі ұсақ түйір өлшеміне қарай артады. Оларды өңдеу қиын және басқа легирленген болаттарға қарағанда оңай бұрмаланады.

Хром-молибденді болаттар : Бұл топ түзу молибденді болаттар сияқты қасиеттерге ие, бірақ хромды қосу арқылы шыңдалу тереңдігі мен тозуға төзімділігі артады. Бұл болат өте оңай термиялық өңделеді және өңделеді.

Никель-молибденді болаттар : Никель-молибденді болаттардың қасиеттері хром-молибденді болатқа ұқсас. Қаттылық үлкенірек деп айтылады, бірақ болатты өңдеу біршама қиынырақ.

Агломерацияланған материалдар

Төмен және орташа жүктелген тісті берілістердің жоғары өндірісі үшін агломерленген металл ұнтағын пайдалану арқылы өндіріс шығындарын айтарлықтай үнемдеуге болады. Бұл материалдың көмегімен тісті беріліс жоғары қысыммен қалыпта қалыптасады, содан кейін пеште агломерацияланады. Бастапқы шығындарды үнемдеу тісті беріліс тістерін және басқа да беріліс беттерін өңдеуге кететін еңбек шығындарының айтарлықтай төмендеуінен туындайды. Өндіріс көлемі штамптың құнын амортизациялау үшін жеткілікті жоғары болуы керек және тісті беріліс дайындамасы қалыптасып, қалыптан оңай шығарылатындай конфигурацияда болуы керек.