Арнайы соғылған болат тітіркендіргіштер – беріктік пен дәлдік үшін жасалған

Yile Machinery - өнеркәсіптік электр энергиясын беруді қажет ететін қосымшалар үшін арнайы соғылған болат тітіректі берілістердің жетекші өндірушісі. Жалған дайындамадан бастау арқылы біз стандартты штангалардан немесе құймалардан өңделген компоненттермен салыстырғанда жоғары беріктігі, соққыға төзімділігі және шаршау мерзімі бар берілістерді шығарамыз. Біз өнеркәсіптік беріліс қораптарына, сорғыларға және ауыр машиналарға біріктіруге дайын дайын, дәл өңделген берілістерді жеткіземіз.

Соғудың артықшылығы: Неліктен соғылған беріліс жақсырақ жұмыс істейді?

Беріліс тек ол жасалған материал сияқты берік. Соғу процесі түбегейлі қатаңырақ және сенімдірек құрамдас бөлікті жасайды.

• Жоғары беріктік пен беріктік: соғу болаттың астық ағынын берілістің пішініне сәйкестендіреді, бұл стандартты штанга қорындағы әлсіз жерлерді жояды. Бұл соққы жүктемелеріне және тістің сынуына ерекше төзімділікке әкеледі.

• Шаршау мерзімін ұзарту: соғу арқылы жасалған тазартылған астық құрылымы тісті берілістің циклдік жүктемеге төтеп беру қабілетін айтарлықтай арттырады, бұл жұмыс істеу мерзімін ұзартады.

• Кепілдендірілген материалдың тұтастығы: соғу процесі кеуектілік немесе қосындылар сияқты ішкі материал ақауларын анықтауға және жоюға көмектеседі, бұл берік және сенімді құрамдас бөлікті қамтамасыз етеді.

Соғудан дайын механизмге дейін: біздің бақыланатын өндірістік процесс

1. 
   

2. Материалды таңдау: Біз сертификатталған көміртекті және легирленген болаттардан бастаймыз, оның ішінде жалпы қолданбаларға арналған C45 (AISI 1045) және сияқты беріктігі жоғары қорытпалар . 42CrMo (AISI 4140) аса талап етілетін жүктемелер үшін

3. Қалып соғу: Шикізат қызады және 'желіге жақын пішін' дайындамасын жасау үшін қалыпта соғылады. Бұл маңызды қадам жоғары беріктікті қамтамасыз ететін оңтайландырылған астық ағынын белгілейді.

4. CNC өңдеу: соғылған дайындама саңылауларды, түйіндерді, беттерді және кілттер немесе жарықтандыру саңылаулары сияқты кез келген қажетті мүмкіндіктерді жасау үшін CNC токарьлары мен фрезерлерінде дәлдікпен өңделеді.

5. Дәлдік берілістерді кесу: заманауи CNC Gear Hobbing немесе Gear Shaping машиналарын пайдалана отырып, біз тегіс, тыныш және тиімді жұмысты қамтамасыз ете отырып, дәл AGMA немесе DIN сапа стандарттарына сай тік беріліс тістерін кесеміз.

6. Таңдамалы термиялық өңдеу: Тозуға төзімділікті арттыру үшін тісті беріліс тістерін арқылы таңдаулы түрде шыңдауға болады индукциялық шынықтыру немесе жалынмен шыңдау . Бұл процесс тозуға төтеп беру үшін өте қатты сыртқы бетті (әдетте 50-58 HRC) жасайды, ал берілістің өзегі иілгіш және соққыларды сіңіру үшін қатты болып қалады.

Техникалық сипаттамаларыңызға толығымен теңшеуге болады

Біз сіздің нақты талаптарыңызға сай тік берілістерді шығарамыз. Теңшеу опциялары мыналарды қамтиды:

• Өлшемдері: сыртқы диаметрі, бет ені және хаб конфигурациясы

• Беріліс параметрлері: модуль, диаметрлік қадам, қысым бұрышы және тіс саны

• Материал: C45, 40Cr, 42CrMo және сұраныс бойынша басқа қорытпалар

• Саңылау: тегіс, ілмекті, шпильді немесе конустық тесіктер

• Термиялық өңдеу: арнайы қаттылық пен корпус тереңдігі талаптары

Соғылған доңғалақтарға арналған қосымшалар

Біздің берік соғылған берілістеріміз сенімділік маңызды болып табылатын кез келген қолдану үшін өте қолайлы:

• Өнеркәсіптік редукторлар мен редукторлар

• Сорғы және компрессор жетектері

• Құрылыс және ауыл шаруашылығы машиналары

• Конвейерлік жүйелер

• Лебедкалар мен көтергіштер

• Станоктар

  
  

  
  

Жасанды құрал-жабдықтарыңыз үшін баға ұсынысын сұраңыз

Бәсекеге қабілетті баға алу үшін бізге сызбаңызды немесе техникалық сипаттамаларыңызды жіберіңіз. Күшті, сенімді редуктор шешімі үшін бізбен серіктес болыңыз.