Anda berada di sini: Rumah / Produk / Roda Gigi & Pinion / Roda Gigi Ketebalan / Spur Gear Baja Tempa Khusus – Direkayasa untuk Kekuatan dan Presisi

memuat

Roda Gigi Pacu Baja Tempa Khusus – Direkayasa untuk Kekuatan dan Presisi

Produsen roda gigi baja tempa khusus. Kami menawarkan hobbing CNC, pembentukan roda gigi, dan pengerasan induksi untuk aplikasi gearbox dan permesinan industri.
Tersedianya:
  • OEM

  • Yile

Deskripsi Produk

Yile Machinery adalah produsen utama roda gigi baja tempa khusus untuk aplikasi transmisi daya industri yang menuntut. Dengan memulai dengan blanko tempa, kami memproduksi roda gigi dengan kekuatan, ketahanan benturan, dan umur lelah yang unggul dibandingkan dengan komponen yang dikerjakan dari batangan atau coran standar. Kami mengirimkan perlengkapan jadi dengan mesin presisi yang siap diintegrasikan ke dalam kotak roda gigi industri, pompa, dan alat berat Anda.

Keuntungan Penempaan: Mengapa Roda Gigi Tempa Berkinerja Lebih Baik

Sebuah roda gigi hanya akan sekuat bahan pembuatnya. Proses penempaan menghasilkan komponen yang secara fundamental lebih tangguh dan andal.

  • Kekuatan & Ketangguhan Unggul: Penempaan menyelaraskan aliran butiran baja dengan bentuk roda gigi, menghilangkan titik lemah yang ditemukan pada stok batangan standar. Hal ini menghasilkan ketahanan yang luar biasa terhadap beban kejut dan kerusakan gigi.

  • Peningkatan Umur Kelelahan: Struktur butiran halus yang dihasilkan oleh penempaan secara signifikan meningkatkan kemampuan roda gigi untuk menahan pembebanan siklik, sehingga menghasilkan umur operasional yang lebih lama.

  • Integritas Material Terjamin: Proses penempaan membantu mengungkap dan menghilangkan cacat material internal seperti porositas atau inklusi, memastikan komponen kokoh dan andal.

Dari Penempaan hingga Perlengkapan Jadi: Proses Manufaktur Terkendali Kami


  1. Pemilihan Material: Kami memulai dengan baja karbon dan baja paduan bersertifikat, termasuk C45 (AISI 1045) untuk aplikasi umum dan paduan berkekuatan lebih tinggi seperti 42CrMo (AISI 4140) untuk beban yang lebih berat.

  2. Die Forging: Bahan mentah dipanaskan dan ditempa dalam cetakan untuk menghasilkan blanko 'bentuk hampir bersih'. Langkah penting ini menghasilkan aliran butir optimal yang memberikan kekuatan unggul.

  3. Pemesinan CNC: Blanko yang ditempa dikerjakan dengan presisi pada mesin bubut dan pabrik CNC untuk membuat lubang, hub, permukaan, dan fitur apa pun yang diperlukan seperti alur pasak atau lubang keringanan.

  4. Pemotongan Roda Gigi Presisi: Menggunakan mesin yang canggih CNC Gear Hobbing atau Gear Shaping , kami memotong gigi pacu sesuai standar kualitas AGMA atau DIN yang presisi, memastikan pengoperasian yang mulus, senyap, dan efisien.

  5. Perlakuan Panas Selektif: Untuk memaksimalkan ketahanan aus, gigi roda gigi dapat dikeraskan secara selektif melalui pengerasan induksi atau pengerasan api . Proses ini menghasilkan permukaan luar yang sangat keras (biasanya 50-58 HRC) untuk menahan keausan, sementara inti roda gigi tetap ulet dan kuat dalam menyerap benturan.

Sepenuhnya Dapat Disesuaikan dengan Spesifikasi Anda

Kami memproduksi roda gigi pacu yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Opsi penyesuaian meliputi:

  • Dimensi: Diameter Luar, Lebar Muka, dan Konfigurasi Hub

  • Parameter Roda Gigi: Modul, Pitch Diametral, Sudut Tekanan, dan Jumlah Gigi

  • Bahan: C45, 40Cr, 42CrMo, dan paduan lainnya berdasarkan permintaan

  • Lubang: Lubang Biasa, Berkunci, Bergaris, atau Meruncing

  • Perlakuan Panas: Persyaratan kekerasan dan kedalaman casing tertentu

Aplikasi untuk Spur Gear Tempa

Roda gigi tempa kami yang kuat ideal untuk aplikasi apa pun yang mengutamakan keandalan:

  • Gearbox dan Peredam Industri

  • Penggerak Pompa dan Kompresor

  • Konstruksi dan Mesin Pertanian

  • Sistem Konveyor

  • Derek dan Kerekan

  • Peralatan Mesin




Minta Penawaran untuk Perlengkapan Tempa Anda

Kirimkan gambar atau spesifikasi Anda kepada kami untuk menerima penawaran kompetitif. Bermitralah dengan kami untuk solusi peralatan yang lebih kuat dan andal.