Kopling merupakan komponen mekanis penting yang menghubungkan dua buah poros atau poros dan bagian-bagian yang berputar dalam bidang industri. Mereka terutama digunakan untuk mengirimkan torsi, mengkompensasi penyimpangan aksial/radial/sudut, mengurangi getaran atau mencapai perlindungan keselamatan. Mereka memiliki beragam skenario aplikasi.
Pembangkit listrik tenaga angin: menghubungkan gearbox dan generator, menahan beban dinamis dan mengkompensasi penyimpangan yang disebabkan oleh ayunan roda angin (seperti kopling diafragma, kopling universal).
Tenaga termal/tenaga air: digunakan untuk sambungan poros turbin uap, turbin air dan generator, yang memerlukan suhu tinggi dan ketahanan torsi tinggi (seperti kopling roda gigi, kopling kaku).
Tenaga nuklir: mentransmisikan daya antara pompa, motor, dan perangkat penggerak, yang memerlukan keandalan tinggi dan ketahanan terhadap gempa.
Peleburan baja: menghubungkan motor dan roller di pabrik rolling dan mesin pengecoran kontinu, menahan beban tumbukan dan deformasi termal (seperti kopling roda gigi drum dan kopling universal poros silang).
Mesin pertambangan: transmisi tenaga crusher dan ball mill, memerlukan ketahanan getaran dan ketahanan aus (seperti kopling ban).
Minyak Bumi dan Bahan Kimia
Kompresor/pompa sentrifugal: Mengkompensasi kesalahan pemasangan dan mengurangi getaran pada peralatan berputar kecepatan tinggi (seperti kopling diafragma).
Transportasi pipa: Mengkompensasi ekspansi termal atau penurunan pondasi dalam sistem poros panjang (seperti kopling penggeser).
Peralatan industri umum
Kipas besar/pompa air: mengurangi getaran poros saat start-up dan shutdown (seperti kopling pin elastis).
Mesin pembuatan kertas/semen: mengkompensasi penyimpangan pemasangan pada transmisi jarak jauh (seperti kopling rantai).
Faktor kunci untuk seleksi
Torsi dan kecepatan: Kopling roda gigi diperlukan untuk skenario torsi tinggi (seperti rolling mill), dan kopling diafragma diperlukan untuk skenario kecepatan tinggi (seperti sentrifugal).
Kemampuan kompensasi deviasi: Kopling universal dipilih untuk deviasi sudut/radial yang besar, dan kopling penggeser dipilih untuk perpindahan aksial.
Persyaratan lingkungan: Baja tahan karat digunakan untuk lingkungan korosif, dan paduan tahan panas dipilih untuk lingkungan bersuhu tinggi.
Persyaratan perawatan: Kopling elastis memerlukan penggantian komponen secara teratur, dan kopling diafragma bebas perawatan.
Ketik contoh
Kopling diafragma: presisi tinggi, bebas pelumasan (cocok untuk kompresor dan pompa).
Kopling roda gigi drum: torsi besar, deviasi yang diijinkan (mesin metalurgi).
Oleh karena itu, pemilihan kopling yang tepat secara langsung mempengaruhi umur dan efisiensi pengoperasian peralatan, dan memerlukan evaluasi komprehensif berdasarkan kondisi pengoperasian, biaya, dan kondisi pemeliharaan.