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Yile
Produktbeschreibung
Yile Machinery ist ein führender Hersteller von kundenspezifischen Stirnrädern aus geschmiedetem Stahl für anspruchsvolle industrielle Kraftübertragungsanwendungen. Indem wir mit einem geschmiedeten Rohling beginnen, produzieren wir Zahnräder mit überlegener Festigkeit, Schlagfestigkeit und Ermüdungslebensdauer im Vergleich zu Komponenten, die aus Standardstangen oder Gussteilen gefertigt werden. Wir liefern ein fertiges, präzisionsgefertigtes Zahnrad, das in Ihre Industriegetriebe, Pumpen und Schwermaschinen integriert werden kann.
Eine Ausrüstung ist nur so stark wie das Material, aus dem sie besteht. Durch den Schmiedeprozess entsteht ein Bauteil, das wesentlich robuster und zuverlässiger ist.
Überragende Festigkeit und Zähigkeit: Durch das Schmieden wird der Kornfluss des Stahls an die Form des Zahnrads angepasst, wodurch die Schwachstellen von Standardstangenmaterial beseitigt werden. Dies führt zu einer außergewöhnlichen Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen und Zahnbruch.
Erhöhte Ermüdungslebensdauer: Die durch das Schmieden erzeugte verfeinerte Kornstruktur erhöht die Fähigkeit des Zahnrads, zyklischer Belastung standzuhalten, erheblich, was zu einer längeren Betriebslebensdauer führt.
Garantierte Materialintegrität: Der Schmiedeprozess trägt dazu bei, interne Materialfehler wie Porosität oder Einschlüsse aufzudecken und zu beseitigen und sorgt so für eine solide und zuverlässige Komponente.
Materialauswahl: Wir beginnen mit zertifizierten Kohlenstoff- und legierten Stählen, einschließlich C45 (AISI 1045) für allgemeine Anwendungen und höherfesten Legierungen wie 42CrMo (AISI 4140) für anspruchsvollere Belastungen.
Gesenkschmieden: Das Rohmaterial wird erhitzt und in einem Gesenk geschmiedet, um einen „near-net-shape“-Rohling zu erzeugen. Dieser entscheidende Schritt sorgt für den optimierten Kornfluss, der für überlegene Festigkeit sorgt.
CNC-Bearbeitung: Der geschmiedete Rohling wird auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen präzisionsbearbeitet, um Bohrung, Nabe, Flächen und alle erforderlichen Merkmale wie Keilnuten oder Erleichterungslöcher zu erzeugen.
Präzises Verzahnen: Mit modernsten CNC-Wälzfräs- oder Wälzstoßmaschinen schneiden wir die Stirnradzähne nach präzisen AGMA- oder DIN-Qualitätsstandards und sorgen so für einen reibungslosen, leisen und effizienten Betrieb.
Selektive Wärmebehandlung: Um die Verschleißfestigkeit zu maximieren, können die Zahnradzähne durch Induktionshärten oder Flammhärten selektiv gehärtet werden . Durch diesen Prozess entsteht eine sehr harte Außenfläche (normalerweise 50–58 HRC), um Verschleiß zu widerstehen, während der Kern des Zahnrads duktil und robust bleibt, um Stöße zu absorbieren.
Wir fertigen Stirnräder genau nach Ihren Anforderungen. Zu den Anpassungsoptionen gehören:
Abmessungen: Außendurchmesser, Gesichtsbreite und Nabenkonfiguration
Zahnradparameter: Modul, Diametralteilung, Eingriffswinkel und Zähnezahl
Material: C45, 40Cr, 42CrMo und andere Legierungen auf Anfrage
Bohrung: Glatte, verzahnte, verzahnte oder konische Bohrungen
Wärmebehandlung: Spezifische Anforderungen an Härte und Härtetiefe
Unsere robusten geschmiedeten Zahnräder sind ideal für alle Anwendungen, bei denen es auf Zuverlässigkeit ankommt:
Industriegetriebe und Untersetzungsgetriebe
Pumpen- und Kompressorantriebe
Bau- und Landmaschinen
Fördersysteme
Winden und Hebezeuge
Werkzeugmaschinen
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