Zahnkränze aus Stahlguss für Kugelmühlen, SAG-Mühlen und Drehrohröfen

Als primäre Antriebskomponente für Ihre Mühlen und Drehrohröfen ist der Zahnkranz das Herzstück Ihres Betriebs. Yile Machinery ist auf die Entwicklung und Herstellung großformatiger Zahnkränze aus Stahlguss spezialisiert, die auf unübertroffene Haltbarkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Wir bieten wichtige Ersatzgetriebe, die den OEM-Spezifikationen entsprechen oder diese übertreffen, und helfen Ihnen, kostspielige Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität Ihrer Anlage wiederherzustellen.

Die Grundlage der Haltbarkeit: Überlegener Guss und Wärmebehandlung

Die Lebensdauer eines Zahnkranzes wird durch die Qualität seines Gusses bestimmt. Wir verwenden fortschrittliche Simulationssoftware und einen streng kontrollierten Prozess, um Gussteile mit außergewöhnlicher Integrität herzustellen.

• Hochwertiger Gussstahl: Wir verwenden robuste Stahllegierungen wie ZG45 und ZG42CrMo , die für ihre hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit bekannt sind.

• Optimierte Wärmebehandlung: Jeder Zahnradguss durchläuft in unseren Großöfen einen einzigartigen Wärmebehandlungsprozess (z. B. Normalisieren und Anlassen). Dadurch wird die innere Mikrostruktur verfeinert und das perfekte Gleichgewicht zwischen hoher Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Kernzähigkeit geschaffen, um starken Stoßbelastungen standzuhalten.

• Strenge Qualitätskontrolle: Alle Gussteile werden umfangreichen unterzogen zerstörungsfreien Tests (NDT) , einschließlich Magnetpulverprüfung (MPI) und Ultraschallprüfung (UT) , um sicherzustellen, dass sie zu 100 % frei von inneren oder Oberflächenfehlern sind.

Präzisionsbearbeitung für ein perfektes Antriebssystem

Nach dem Gießen und der Wärmebehandlung wird das Zahnrad auf unseren leistungsstarken Werkzeugmaschinen mit höchster Präzision fertiggestellt.

• Massive CNC-Bearbeitung: Die Zahnradsegmente werden auf unseren großen CNC-Vertikal-Revolverdrehmaschinen (VTLs) bearbeitet , um perfekte Rundheit und Ebenheit zu gewährleisten.

• Fortgeschrittenes Verzahnen: Mithilfe spezieller CNC-Wälzfräs- oder Fräsmaschinen schneiden wir die Verzahnungen mit außergewöhnlicher Genauigkeit. Diese Präzision sorgt für eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung und reduziert Vibrationen, Geräusche und Verschleiß sowohl am Zahnkranz als auch am Antriebsritzel.

Split-Gear-Design: Die Lösung für eine effiziente Installation

Aufgrund ihrer immensen Größe werden Zahnkränze in zwei, vier oder mehr Segmenten (Split Gear) gefertigt . Dieses Design ist für den Transport und vor allem für die Installation von entscheidender Bedeutung. Dadurch kann die Ausrüstung vor Ort um die Mühle oder den Ofenkörper herum montiert werden, was die Stillstandszeit und den Installationsaufwand erheblich reduziert. Die Passflächen jedes Segments sind präzisionsbearbeitet, um eine starre und nahtlose Montage zu gewährleisten.

Notdienst: Reverse Engineering Ihres verschlissenen oder ausgefallenen Zahnkranzes

Wenn Originalzeichnungen nicht verfügbar sind, sind wir Ihre Lösung.

Im Falle einer Panne kann unser Reverse-Engineering-Team schnell reagieren. Mithilfe eines 3D-Scans vor Ort oder Ihrer vorhandenen verschlissenen/gebrochenen Zahnradsegmente können wir einen vollständigen Satz Fertigungszeichnungen erstellen. Wir analysieren das Material, reproduzieren die exakten Abmessungen und fertigen einen neuen Zahnkranz, der perfekt in Ihren bestehenden Antriebsstrang passt.

Bringen Sie Ihre Mühle wieder zum Laufen – Fordern Sie ein Angebot an

Egal, ob Sie vollständige technische Zeichnungen oder ein gebrochenes Segment am Boden haben, unser Team hilft Ihnen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns, um den Ersatzzahnkranz herzustellen, den Sie benötigen, um die Produktion wieder aufzunehmen.