|
OEM
Yile
Paglalarawan ng Produkto
Bilang pangunahing bahagi ng drive para sa iyong mga grinding mill at rotary kiln, ang girth gear ay ang puso ng iyong operasyon. Dalubhasa ang Yile Machinery sa engineering at pagmamanupaktura ng malakihan, cast steel girth gears na idinisenyo para sa walang kaparis na tibay at pagiging maaasahan. Nagbibigay kami ng mga kritikal na kapalit na gear na nakakatugon o lumalampas sa mga detalye ng OEM, na tumutulong sa iyong mabawasan ang mahal na downtime at ibalik ang produktibidad ng iyong planta.
Ang buhay ng serbisyo ng isang girth gear ay tinutukoy ng kalidad ng paghahagis nito. Gumagamit kami ng advanced na simulation software at isang mahigpit na kinokontrol na proseso upang makagawa ng mga casting na may pambihirang integridad.
High-Quality Cast Steel: Gumagamit kami ng magagaling na steel alloys tulad ng ZG45 at ZG42CrMo , na kilala sa kanilang mataas na lakas at wear resistance.
Na-optimize na Heat Treatment: Ang bawat gear casting ay sumasailalim sa isang natatanging proseso ng heat treatment (tulad ng pag-normalize at tempering) sa aming mga malalaking furnace. Pinipino nito ang panloob na microstructure, na nagbibigay ng perpektong balanse ng mataas na tigas sa ibabaw para sa resistensya ng pagsusuot at tibay ng core upang makayanan ang mabibigat na pag-load ng shock.
Mahigpit na Pagkontrol sa Kalidad: Ang lahat ng mga casting ay napapailalim sa malawak na Non-Destructive Testing (NDT) , kabilang ang Magnetic Particle Inspection (MPI) at Ultrasonic Testing (UT) , upang matiyak na ang mga ito ay 100% na walang anumang internal o surface defect.
Pagkatapos ng casting at heat treatment, tapos na ang gear nang may matinding katumpakan sa aming mga machine tool na may malalaking kapasidad.
Napakalaking CNC Machining: Ang mga gear segment ay ginagawa sa aming malalaking CNC Vertical Turret Lathes (VTLs) upang matiyak ang perpektong bilog at flatness.
Advanced na Gear Cutting: Gamit ang espesyal na CNC gear hobbing o milling machine , pinuputol namin ang mga ngipin ng gear nang may pambihirang katumpakan. Tinitiyak ng katumpakan na ito ang isang makinis, mahusay na paghahatid ng kuryente, binabawasan ang vibration, ingay, at pagsusuot sa parehong girth gear at drive pinion.
Dahil sa kanilang napakalaking sukat, ang mga girth gear ay ginawa sa dalawa, apat, o higit pang mga segment (Split Gear) . Ang disenyo na ito ay kritikal para sa transportasyon at, higit sa lahat, para sa pag-install. Nagbibigay-daan ito sa gear na mailagay sa paligid ng mill o kiln body on-site, na kapansin-pansing binabawasan ang oras ng shutdown at pagiging kumplikado ng pag-install. Ang mating face ng bawat segment ay precision-machined para matiyak ang isang matibay at tuluy-tuloy na pagpupulong.
Kapag hindi available ang mga orihinal na guhit, kami ang iyong solusyon.
Sa isang breakdown na sitwasyon, ang aming reverse engineering team ay maaaring kumilos nang mabilis. Maaari naming gamitin ang on-site na 3D scanning o ang iyong umiiral na pagod/sirang mga segment ng gear upang lumikha ng kumpletong hanay ng mga drawing ng pagmamanupaktura. Susuriin namin ang materyal, gagayahin ang eksaktong mga sukat, at gagawa kami ng bagong girth gear na akma nang walang kamali-mali sa iyong kasalukuyang drive train.
Paandarin Muli ang Iyong Mill – Humiling ng Quote
Kung mayroon kang ganap na teknikal na mga guhit o isang sirang segment sa lupa, ang aming koponan ay handang tumulong. Makipag-ugnayan sa amin para gawin ang kapalit na girth gear na kailangan mo para makabalik sa buong produksyon.
