Girth-gir i støpt stål for kulemøller, SAG-møller og roterende ovner

Som den primære drivkomponenten for dine slipemøller og roterende ovner, er omkretsutstyret hjertet i operasjonen din. Yile Machinery spesialiserer seg på konstruksjon og produksjon av storskala gir gir av støpt stål designet for uovertruffen holdbarhet og pålitelighet. Vi tilbyr kritiske erstatningsgir som oppfyller eller overgår OEM-spesifikasjonene, og hjelper deg med å minimere kostbar nedetid og gjenopprette anleggets produktivitet.

Grunnlaget for holdbarhet: Overlegen støping og varmebehandling

Levetiden til et omkretsutstyr bestemmes av kvaliteten på støpingen. Vi bruker avansert simuleringsprogramvare og en tett kontrollert prosess for å produsere støpegods med eksepsjonell integritet.

• Støpestål av høy kvalitet: Vi bruker robuste stållegeringer som ZG45 og ZG42CrMo , kjent for sin høye styrke og slitestyrke.

• Optimalisert varmebehandling: Hvert giravstøpning gjennomgår en unik varmebehandlingsprosess (som normalisering og temperering) i våre storskala ovner. Dette foredler den interne mikrostrukturen, og gir den perfekte balansen mellom høy overflatehardhet for slitestyrke og kjerneseighet for å tåle store støtbelastninger.

• Streng kvalitetskontroll: Alle støpegods er gjenstand for omfattende ikke-destruktiv testing (NDT) , inkludert magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) og ultralydtesting (UT) , for å garantere at de er 100 % fri for interne eller overflatedefekter.

Presisjonsbearbeiding for et perfekt drivsystem

Etter støping og varmebehandling er giret ferdigbehandlet med ekstrem presisjon på våre store verktøymaskiner.

• Massiv CNC-bearbeiding: Girsegmentene er maskinert på våre store CNC Vertical Turret Dreiebenker (VTLs) for å sikre perfekt rundhet og flathet.

• Avansert girskjæring: Ved å bruke spesialiserte CNC-gir- eller fresemaskiner , kutter vi girtennene med eksepsjonell nøyaktighet. Denne presisjonen sikrer en jevn, effektiv kraftoverføring, reduserer vibrasjoner, støy og slitasje på både giret og drivdrevet.

Split Gear Design: Løsningen for effektiv installasjon

På grunn av deres enorme størrelse, produseres girgir i to, fire eller flere segmenter (Split Gear) . Denne utformingen er kritisk for transport og, viktigst av alt, for installasjon. Det gjør at utstyret kan monteres rundt møllen eller ovnskroppen på stedet, og reduserer nedstengningstiden og installasjonskompleksiteten dramatisk. Samlingsflatene til hvert segment er presisjonsmaskinert for å sikre en stiv og sømløs montering.

Nødtjeneste: Omvendt konstruksjon av ditt slitte eller defekte omkretsutstyr

Når originaltegninger ikke er tilgjengelige, er vi din løsning.

I en sammenbruddssituasjon kan vårt reverse engineering-team handle raskt. Vi kan bruke 3D-skanning på stedet eller dine eksisterende slitte/ødelagte girsegmenter for å lage et komplett sett med produksjonstegninger. Vi vil analysere materialet, gjenskape de nøyaktige dimensjonene og produsere et nytt gir som passer perfekt inn i ditt eksisterende drivverk.

Få møllen i gang igjen – be om et tilbud

Enten du har fullstendige tekniske tegninger eller et ødelagt segment på bakken, er teamet vårt klare til å hjelpe. Kontakt oss for å produsere erstatningsgiret du trenger for å komme tilbake til full produksjon.