|
Produktbeskrivelse
Konstruert for maksimal pålitelighet og utvidet levetid
I den krevende verden av gruvedrift og sementproduksjon er drivhjulet en oppgavekritisk komponent. Som input for hele møllens drivlinje, er den utsatt for enormt dreiemoment, ekstreme støtbelastninger og et svært slitende miljø. Pinionfeil fører til katastrofal nedetid, noe som resulterer i betydelige produksjonstap.
Yile Machinery produserer smidde, herdede og presisjonsslipte freser designet for å møte og overgå utfordringene med 24/7 drift. Vi fokuserer på overlegne materialer og avanserte produksjonsprosesser for å levere pinjonger som maksimerer oppetiden og reduserer dine totale eierkostnader.
Et pinjongs evne til å motstå slitasje og tretthetssvikt bestemmes av hvordan det er laget. Prosessen vår er optimalisert i alle ledd for maksimal holdbarhet.
Vi starter med et solid, smidd emne av sertifisert legert stål av høy kvalitet, for eksempel 42CrMo4 (AISI 4140) eller kasseherdende kvaliteter som 18CrNiMo7-6 (AISI 4320) .
Smiingsprosessen foredler kornstrukturen, eliminerer de interne defektene som finnes i støpegods og gir overlegen seighet for å motstå støtbelastninger.
Dette er det mest kritiske trinnet for levetiden til slitasje. Tannhjulet gjennomgår en presis herding (karburisering) og bråkjølingsprosess .
Fordel: Dette skaper en steinhard, slitesterk overflate (typisk 58-62 HRC) på tannhjulstennene for å bekjempe slitasje, samtidig som den opprettholder en mykere, duktil kjerne som kan absorbere det enorme dreiemomentet og støtbelastningen uten å sprekke.
Etter varmebehandling tannhjulstennene profilslipes på en CNC-slipemaskin.
Fordel: Sliping korrigerer eventuelle mindre forvrengninger fra herdeprosessen og gir en svært nøyaktig tannprofil og en usedvanlig jevn overflatefinish. Dette sikrer perfekt kontakt med gjerdegiret, reduserer kontaktspenning, minimerer støy og vibrasjoner, og forlenger levetiden til både tannhjulet og giret dramatisk.
Vi produserer pinjonger etter OEM-spesifikasjoner eller fra tilpassede tegninger. Vi kan også reversere ditt eksisterende tannhjul for å produsere en dimensjonalt identisk erstatning med overlegen metallurgi.
Girtype: Helical (enkelt eller dobbel) og Spur
Materiale: Gjennomherdet (42CrMo4) eller kasseherdet (18CrNiMo7-6) legert stål
Modul: Skreddersydd for å matche ditt eksisterende omkretsutstyr
Boring: Kan leveres med rett eller konisk boring, kilespor eller klargjort for krympepasning.
Vi forstår at det ikke er rom for feil. Hvert mølledrev er underlagt en streng kvalitetssikringsprotokoll.
100 % ultralydtesting (UT) på det smidde emnet for å sikre at det er fritt for indre feil.
Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) på alle ferdige tannhjul for å garantere ingen overflatesprekker.
Inspeksjon av girkvalitet: Fulldimensjonal og geometrisk inspeksjon av girtennene for å sikre samsvar med AGMA- eller ISO-standarder.
Dokumentasjon: Vi tilbyr en komplett kvalitetsdokumentasjonspakke, inkludert materialtestrapporter (MTR), varmebehandlingsdiagrammer og sluttinspeksjonsrapporter.
Våre kraftige tannhjul er det foretrukne valget for å drive stort, roterende utstyr i tung industri:
Ball Mills
SAG Mills (semi-autogen sliping)
Rod Mills
Sementovner og slipemøller
Roterende tørkere og kjølere
Reduser nedetid med et tannhjul som varer lenger. Få et tilbud.
Kontakt ingeniørteamet vårt med dine tegninger, girdata (modul, antall tenner, skruevinkel) og materialkrav for et detaljert tilbud.
