|
Produktbeskrivning
Konstruerad för maximal tillförlitlighet och förlängd livslängd
I den krävande världen av gruvdrift och cementproduktion är drivhjulet en affärskritisk komponent. Som indata för hela brukets drivlina utsätts den för ett enormt vridmoment, extrema stötbelastningar och en mycket slitande miljö. Pinionfel leder till katastrofala stillestånd, vilket resulterar i betydande produktionsförluster.
Yile Machinery tillverkar smidda, härdade och precisionsslipade drev som är utformade för att möta och överträffa utmaningarna med 24/7-drift. Vi fokuserar på överlägsna material och avancerade tillverkningsprocesser för att leverera kugghjul som maximerar drifttiden och minskar din totala ägandekostnad.
Ett pinjongs förmåga att motstå slitage och utmattningsbrott bestäms av hur det är tillverkat. Vår process är optimerad i varje steg för maximal hållbarhet.
Vi börjar med ett solidt, smidet ämne av högkvalitativt, certifierat legerat stål, såsom 42CrMo4 (AISI 4140) eller härdningskvaliteter som 18CrNiMo7-6 (AISI 4320) .
Smidesprocessen förfinar kornstrukturen, eliminerar de interna defekterna som finns i gjutgods och ger överlägsen seghet för att motstå stötbelastningar.
Detta är det mest kritiska steget för livslängd. Kugghjulet genomgår en exakt härdningsprocess (förkolning) och härdning .
Fördel: Detta skapar en stenhård, slitstark yta (vanligtvis 58-62 HRC) på kugghjulen för att motverka nötning, samtidigt som en mjukare, formbar kärna bibehålls som kan absorbera det enorma vridmomentet och stötbelastningen utan att spricka.
Efter värmebehandling profilslipas kugghjulen på en CNC-slipmaskin.
Fördel: Slipning korrigerar eventuella mindre förvrängningar från härdningsprocessen och ger en mycket exakt tandprofil och en exceptionellt slät ytfinish. Detta säkerställer perfekt kontakt med omkretsväxeln, minskar kontaktspänningen, minimerar buller och vibrationer och förlänger livslängden för både kugghjulet och drevet dramatiskt.
Vi tillverkar kugghjul enligt OEM-specifikationer eller från skräddarsydda ritningar. Vi kan också bakåtkonstruera ditt befintliga pinjong för att producera en dimensionellt identisk ersättning med överlägsen metallurgi.
Kugghjulstyp: Helical (enkel eller dubbel) och Spur
Material: Genomhärdat (42CrMo4) eller Case-härdat (18CrNiMo7-6) legerat stål
Modul: Specialtillverkad för att matcha din befintliga omkretsutrustning
Borrning: Kan levereras med rak eller avsmalnande borrning, kilspår eller förberedd för krymppassning.
Vi förstår att det inte finns något utrymme för fel. Varje kvarndrev är föremål för ett rigoröst kvalitetssäkringsprotokoll.
100 % ultraljudstestning (UT) på det smidda ämnet för att säkerställa att det är fritt från inre defekter.
Magnetisk partikelinspektion (MPI) på alla färdiga kuggar för att garantera inga ytsprickor.
Inspektion av växelkvalitet: Fulldimensionell och geometrisk inspektion av kugghjulen för att säkerställa överensstämmelse med AGMA- eller ISO-standarder.
Dokumentation: Vi tillhandahåller ett komplett kvalitetsdokumentationspaket, inklusive materialtestrapporter (MTR), värmebehandlingsdiagram och slutinspektionsrapporter.
Våra tunga drev är det föredragna valet för att driva stor, roterande utrustning inom tung industri:
Ball Mills
SAG Mills (halvautogen slipning)
Rod Mills
Cementugnar och slipverk
Roterande torktumlare och kylare
Minska stilleståndstiden med ett pinjong som håller längre. Få en offert.
Kontakta vårt ingenjörsteam med dina ritningar, växeldata (modul, antal tänder, spiralvinkel) och materialkrav för en detaljerad offert.
