Egenskaper och användningsområde för fiskbensväxlar

Fiskbensväxeln är en specialdesignad dubbel spiralformade kugghjul , med tänderna arrangerade i en 'person' form. De spiralformade vinklarna på vänster och höger sida är symmetriska men motsatta i riktning. Denna struktur ger den både hög lastbärande kapacitet och mjuka transmissionsegenskaper, och den används ofta inom tunga maskiner, fartyg, energi och andra områden

Egenskaperna hos stora fiskbensväxlar

1. Hög bärförmåga

   Den dubbla spiralformade strukturen hos fiskbensväxlar gör att belastningen kan fördelas över fler tandytor. Jämfört med spiralformade växlar ökar lastkapaciteten med 30 % till 50 %.

   De axiella krafterna tar ut varandra, vilket minskar den axiella belastningen på lagren och förlänger utrustningens livslängd.

2. Den fungerar smidigt med lågt ljud

   Den symmetriska spiralformade vinkeldesignen eliminerar den axiella dragkraften hos spiralformade kugghjul, vilket avsevärt minskar vibrationer och buller, och är lämplig för höghastighets- och tunga arbetsförhållanden.

3. Hög överföringseffektivitet

   Kontaktytan på tandytan är stor, glidfriktionen är liten och effektiviteten kan nå över 98%.

4. Tillverkningen är komplex och kostnaden är hög

   Den kräver speciella verktygsmaskiner (som fiskbensfräsmaskiner) för bearbetning och har strikta krav på tandprofilens noggrannhet och montering.

Huvudapplikationsområden

1. Varvsindustrin

   Reducerare som används i fartygsframdrivningssystem (som stora lastfartyg och örlogsfartyg), som överför stort vridmoment och måste vara resistenta mot korrosion av havsvatten.

2. Energiutrustning

   Vattenkraftverk (turbindrivning), vindkraftverkshastighetshöjande lådor och kärnkraftverkens cirkulationspumpdrivanordningar.

3. Tungt maskineri

   Låghastighets och tung utrustning som gruvkrossar, stålvalsverk och cementbruk.

4. Flyg och rymd

   Transmissionssystemen i vissa flygplansmotorer kräver en kombination av lätt och hög hållfasthet.

5. Kemiteknik och metallurgi

   Kraftöverföringskomponenter för stora kompressorer och fläktar.

Design- och tillverkningssvårigheter

1. Bearbetning av tandprofiler

   En CNC-formande kuggfräsmaskin eller kuggslipmaskin krävs för att säkerställa symmetri och noggrannhet hos vänster och höger spiralformade tänder (ISO 1328-standard).

   Utformning av verktygsretreatspår: Vissa fiskbensväxlar har ett verktygsretreatspår i mitten för bekväm bearbetning, men det kommer att minska styrkan något.

2. Materialval

   Vanliga legerade stål (som 20CrMnTi, 42CrMo) genomgår ytförkolning, härdning eller nitrering för att förbättra hårdheten (HRC58-62).

3. Termisk deformationskontroll

   Stora kugghjul är benägna att deformeras under värmebehandling och kräver stegvis härdning eller laserkorrigeringsprocesser.

4. Monteringskrav

   Exakt inriktning krävs för att undvika ojämn belastning på tandytan på grund av felinriktning.

Framtida utvecklingstrend

1. Integrerad design: Formad i ett stycke med lager och hus för att minska monteringsfel.

2. Intelligent övervakning: Inbäddning av sensorer för att uppnå hälsodiagnos i realtid.

3. Ny materialapplikation: Utforskning av kolfiberkompositmaterial eller keramiskt belagda kugghjul.