Ciri-ciri Dan Bidang Aplikasi Gear Tulang Herring

Gear herringbone ialah kembar yang direka khas gear heliks , dengan giginya tersusun dalam bentuk 'orang'. Sudut heliks di sebelah kiri dan kanan adalah simetri tetapi bertentangan arah. Struktur ini memberikannya kedua-dua kapasiti galas beban yang tinggi dan ciri penghantaran yang lancar, dan ia digunakan secara meluas dalam jentera berat, kapal, tenaga dan bidang lain

Ciri-ciri gear herringbone yang besar

1. Kapasiti galas beban yang tinggi

   Struktur heliks berganda bagi gear tulang herring membolehkan beban diagihkan ke lebih banyak permukaan gigi. Berbanding dengan gear heliks, kapasiti pembawa beban meningkat sebanyak 30% hingga 50%.

   Daya paksi membatalkan satu sama lain, mengurangkan beban paksi pada galas dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

2. Ia beroperasi dengan lancar dengan bunyi yang rendah

   Reka bentuk Sudut heliks simetri menghilangkan tujahan paksi gear heliks, mengurangkan getaran dan bunyi bising dengan ketara, dan sesuai untuk keadaan kerja berkelajuan tinggi dan beban berat.

3. Kecekapan penghantaran yang tinggi

   Kawasan sentuhan permukaan gigi adalah besar, geseran gelongsor adalah kecil, dan kecekapan boleh mencapai lebih daripada 98%.

4. Pembuatannya adalah kompleks dan kosnya tinggi

   Ia memerlukan alat mesin khas (seperti mesin pengilangan gear herringbone) untuk pemprosesan, dan mempunyai keperluan yang ketat untuk ketepatan dan pemasangan profil gigi.

Medan aplikasi utama

1. Industri pembinaan kapal

   Peredam yang digunakan dalam sistem pendorong kapal (seperti kapal kargo besar dan kapal perang), yang menghantar tork yang besar dan perlu tahan terhadap kakisan air laut.

2. Peralatan tenaga

   Unit penjana hidroelektrik (pacuan turbin), kotak peningkatan kelajuan turbin angin, dan peranti pemacu pam edaran loji kuasa nuklear.

3. Jentera berat

   Peralatan berkelajuan rendah dan tugas berat seperti penghancur lombong, kilang penggulung keluli dan kilang simen.

4. Aeroangkasa

   Sistem penghantaran beberapa enjin pesawat memerlukan gabungan kekuatan yang ringan dan tinggi.

5. Kejuruteraan Kimia dan Metalurgi

   Komponen penghantaran kuasa untuk pemampat dan blower besar.

Kesukaran reka bentuk dan pembuatan

1. Pemprosesan profil gigi

   Mesin pengisar gear pembentuk CNC atau mesin pengisar gear diperlukan untuk memastikan simetri dan ketepatan gigi heliks kiri dan kanan (standard ISO 1328).

   Reka bentuk alur undur alat: Sesetengah gear tulang herring mempunyai alur undur alat di tengah untuk pemprosesan yang mudah, tetapi ia akan mengurangkan sedikit kekuatan.

2. Pemilihan bahan

   Keluli aloi biasa (seperti 20CrMnTi, 42CrMo) menjalani rawatan pengkarburan permukaan, pelindapkejutan atau nitriding untuk meningkatkan kekerasan (HRC58-62).

3. Kawalan ubah bentuk terma

   Gear besar terdedah kepada ubah bentuk semasa rawatan haba dan memerlukan proses pelindapkejutan atau pembetulan laser berperingkat.

4. Keperluan perhimpunan

   Penjajaran yang tepat diperlukan untuk mengelakkan pembebanan yang tidak rata pada permukaan gigi akibat salah jajaran.

Trend pembangunan masa hadapan

1. Reka bentuk bersepadu: Dibentuk dalam satu bahagian dengan galas dan perumah untuk mengurangkan ralat pemasangan.

2. Pemantauan pintar: Membenamkan sensor untuk mencapai diagnosis kesihatan masa nyata.

3. Aplikasi bahan baharu: Penerokaan bahan komposit gentian karbon atau gear bersalut Seramik.