ہیرنگ بون گیئرز کی خصوصیات اور ایپلیکیشن فیلڈز

ہیرنگ بون گیئر خاص طور پر ڈیزائن کردہ ڈبل ہے۔ اس کے دانتوں کے ساتھ ہیلیکل گیئر , ایک 'شخص' شکل میں ترتیب دیا گیا ہے۔ بائیں اور دائیں طرف کے ہیلیکل زاویے سڈول ہیں لیکن سمت میں مخالف ہیں۔ یہ ڈھانچہ اسے اعلی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور ہموار ترسیل کی خصوصیات دونوں سے نوازتا ہے، اور یہ بھاری مشینری، بحری جہاز، توانائی اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

بڑے ہیرنگ بون گیئرز کی خصوصیات

1. اعلی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت

   ہیرنگ بون گیئرز کی ڈبل ہیلیکل ساخت بوجھ کو دانتوں کی مزید سطحوں پر تقسیم کرنے کے قابل بناتی ہے۔ ہیلیکل گیئرز کے مقابلے میں، بوجھ اٹھانے کی صلاحیت 30% سے 50% تک بڑھ گئی ہے۔

   محوری قوتیں ایک دوسرے کو منسوخ کرتی ہیں، بیرنگ پر محوری بوجھ کو کم کرتی ہیں اور سامان کی سروس کی زندگی کو طول دیتی ہیں۔

2. یہ کم شور کے ساتھ آسانی سے کام کرتا ہے۔

   سڈول ہیلیکل اینگل ڈیزائن ہیلیکل گیئرز کے محوری زور کو ختم کرتا ہے، نمایاں طور پر کمپن اور شور کو کم کرتا ہے، اور تیز رفتار اور بھاری بھرکم کام کرنے والے حالات کے لیے موزوں ہے۔

3. اعلی ٹرانسمیشن کی کارکردگی

   دانت کی سطح کا رابطہ علاقہ بڑا ہے، سلائیڈنگ رگڑ چھوٹا ہے، اور کارکردگی 98 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔

4. مینوفیکچرنگ پیچیدہ ہے اور لاگت زیادہ ہے۔

   اسے پروسیسنگ کے لیے خصوصی مشین ٹولز (جیسے ہیرنگ بون گیئر ملنگ مشین) کی ضرورت ہوتی ہے، اور دانتوں کی پروفائل کی درستگی اور اسمبلی کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔

مین ایپلی کیشن فیلڈز

1. جہاز سازی کی صنعت

   جہاز کے پروپلشن سسٹم میں استعمال ہونے والے ریڈوسر (جیسے بڑے کارگو بحری جہاز اور جنگی جہاز)، جو بڑے ٹارک کو منتقل کرتے ہیں اور سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہونے کی ضرورت ہے۔

2. توانائی کا سامان

   ہائیڈرو الیکٹرک پیدا کرنے والے یونٹ (ٹربائن ڈرائیو)، ونڈ ٹربائن کی رفتار بڑھانے والے بکس، اور نیوکلیئر پاور پلانٹ گردش کرنے والے پمپ ڈرائیو ڈیوائسز۔

3. بھاری مشینری

   کم رفتار اور ہیوی ڈیوٹی کا سامان جیسے مائن کرشرز، اسٹیل رولنگ ملز اور سیمنٹ ملز۔

4. ایرو اسپیس

   ہوائی جہاز کے کچھ انجنوں کے ٹرانسمیشن سسٹم کو ہلکے وزن اور زیادہ طاقت کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. کیمیکل انجینئرنگ اور دھات کاری

   بڑے کمپریسرز اور بلورز کے لیے پاور ٹرانسمیشن کے اجزاء۔

ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی مشکلات

1. ٹوتھ پروفائل پروسیسنگ

   بائیں اور دائیں ہیلیکل دانتوں (ISO 1328 سٹینڈرڈ) کی ہم آہنگی اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک CNC بنانے والی گیئر ملنگ مشین یا گیئر گرائنڈنگ مشین کی ضرورت ہے۔

   ٹول ریٹریٹ گروو ڈیزائن: کچھ ہیرنگ بون گیئرز میں آسان پروسیسنگ کے لیے درمیان میں ٹول ریٹریٹ گروو ہوتا ہے، لیکن یہ طاقت کو قدرے کم کر دے گا۔

2. مواد کا انتخاب

   عام الائے اسٹیلز (جیسے 20CrMnTi، 42CrMo) سختی (HRC58-62) کو بڑھانے کے لیے سطح کاربرائزنگ، بجھانے یا نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں۔

3. تھرمل اخترتی کنٹرول

   گرمی کے علاج کے دوران بڑے گیئرز خرابی کا شکار ہوتے ہیں اور اس کے لیے مرحلہ وار بجھانے یا لیزر درست کرنے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. اسمبلی کی ضروریات

   غلط ترتیب کی وجہ سے دانتوں کی سطح پر ناہموار لوڈنگ سے بچنے کے لیے قطعی سیدھ کی ضرورت ہے۔

مستقبل کی ترقی کا رجحان

1. انٹیگریٹڈ ڈیزائن: اسمبلی کی غلطیوں کو کم کرنے کے لیے بیرنگ اور ہاؤسنگ کے ساتھ ایک ٹکڑے میں بنایا گیا ہے۔

2. ذہین نگرانی: حقیقی وقت میں صحت کی تشخیص حاصل کرنے کے لیے سینسر کو سرایت کرنا۔

3. نئے مواد کا اطلاق: کاربن فائبر جامع مواد یا سرامک لیپت گیئرز کی تلاش۔