تکنیکی رہنما

جعلی کرین وہیل: بھاری صنعتی کرینوں کے لیے مواد کا انتخاب، لوڈ کی درجہ بندی، اور مینوفیکچرنگ گائیڈA کرین کے پہیے کی خرابی صرف دیکھ بھال کا واقعہ نہیں ہے - یہ ایک حفاظتی واقعہ ہے۔ جب کرین کا پہیہ ٹوٹ جاتا ہے یا بوجھ کے نیچے پٹری سے اتر جاتا ہے تو اس کے نتائج گرے ہوئے بوجھ اور ساختی ڈیما سے ہوتے ہیں۔

مندرجات کا ٹیبل ٹوگل پارٹ 1: گرتھ گیئر پہننے اور ناکامی کے طریقوں کو سمجھنا 1.1 نارمل پہننا: دانتوں کی موٹائی میں کمی 1.2 پٹنگ اور اسپلنگ: سطح کی تھکاوٹ1.3 دانتوں کی جڑوں میں کریکنگ اور فریکچر1.4 اسکورنگ اور سکفنگ پارٹ 2: میتھوڈریٹس 1.2 میتھوڈریٹس اور ٹوتھ پلیس پہننا۔ مجھے

بال مل پر گرتھ گیئر اور پنین کو کیسے سیدھ میں کیا جائے: مرحلہ وار ٹیکنیکل گائیڈA بال مل گرتھ گیئر اور پنین جو سیدھ سے باہر ہیں وہ صرف تیزی سے نہیں پہنتے ہیں - وہ ایک دوسرے کو تباہ کرتے ہیں۔ کنارے سے بھری ہوئی دانتوں کا رابطہ پوری منتقلی قوت کو دستیاب دانت کے ایک حصے پر مرکوز کرتا ہے۔

کسی بھی سیمنٹ پلانٹ، کان کنی کے آپریشن، یا اسٹیل مل سے چہل قدمی کریں اور آپ کو کانسی کی جھاڑیوں اور رولنگ عنصر کے بیرنگ دونوں ایک جیسے کام کرتے ہوئے پائیں گے — گھومنے والی شافٹ کو سپورٹ کرتے ہوئے، ریڈیل بوجھ کو منتقل کرنا، اور مشین کے اجزاء کے درمیان رشتہ دار حرکت کو فعال کرنا۔ پھر بھی یہ دو بیئرنگ اقسام نہیں ہیں۔

آٹھ ہفتے۔ ہمارے کلائنٹس میں سے ایک نے کتنی دیر تک متبادل گیئر کا انتظار کیا — صرف یہ معلوم کرنے کے لیے کہ یہ اس کی بھٹے کی ڈرائیو میں فٹ نہیں ہے کیونکہ سپلائر نے بور کو غلط برداشت کے لیے مشین بنایا تھا۔ شٹ ڈاؤن کی لاگت خود گیئر سے کئی گنا زیادہ تھی۔ میں نے پروکیورمنٹ ٹیموں کے ساتھ کام کرتے ہوئے کئی سال گزارے ہیں۔

غلط ترتیب میں کام کرنے والا روٹری بھٹہ صرف غیر موثر طریقے سے نہیں چل رہا ہے - یہ خود کو تباہ کر رہا ہے۔ غلط طریقے سے بنائے گئے بھٹے کا ہر انقلاب شیل پر موڑنے والے بوجھ ڈالتا ہے جو کبھی ڈیزائن میں نہیں تھا، ٹائر اور سواری کی انگوٹھی کو غیر متناسب طریقے سے تیز کرتا ہے، انفرادی ٹرنین بیرنگ کو زیادہ بوجھ دیتا ہے،