Tekniske guider

Kulemølletapplager: hvitt metall (Babbitt) vs rullende element, hydrodynamisk smøring og feilmodusguideEn kulemølle eller SAG-mølle i et sement- eller mineralforedlingsanlegg kan veie 1 000–5 000 tonn når det er fulladet med slipemedier og malm. Hele denne roterende massen støttes på

Roterende ovnsdekk (ridering) og støtterulle: Kontaktspenning, dekkmigrering, justering og feilmodusveiledningI en sement- eller kalkfabrikk er roterovnen den mest kapitalkrevende delen av roterende utstyr på stedet. En 5 meter diameter og 80 meter lang sementovn veier 800–1200 tonn

Valg av transportørremskive: akseldesign, remspenning, etterslep og feilmodusguideEn transportørremskive er ikke en varekomponent. I et bulkmaterialhåndteringssystem som flytter 3000 tonn jernmalm eller kull i timen, overfører drivremskiven hundrevis av kilowatt kraft gjennom en aksel som

Utvalg av båndtransportør tomgangsrulle: CEMA-serien, belastningsgrad, lagerlevetid og feilmodusguide Ved håndtering av bulkmateriale er tomgangsrullen den mest tallrike og hyppigst erstattede komponenten i et hvilket som helst båndtransportsystem. En enkelt landtransportør kan bære 10 000 til 30 000 tomgangsruller

Industriell spiral- og skrå-helical girkasse: Valg, momentvurdering og servicefaktorguide En girkassefeil i en sementovnsdrift, en gruvetransportør eller en krantalje er aldri bare en mekanisk hendelse. Det er en produksjonsstans — målt i timer med tapt produksjon, tonn ubearbeidet materiale

Valseverkruller: Arbeidsrull og reserverull Materialvalg, hardhet og feilmodusveiledningI et valseverk er valsene samtidig de mest kritiske og de mest forbrukte komponentene. En arbeidsrull i et etterbehandlingsstativ med varme bånd kan rulle 3 000–8 000 tonn stål før den trekkes fra