Karakteristika og anvendelsesområde for sildebensgear

Sildebensgearet er et specialdesignet dobbelt spiralformet gear , med tænderne arrangeret i en 'person' form. De spiralformede vinkler på venstre og højre side er symmetriske, men i modsat retning. Denne struktur giver den både høj bæreevne og glatte transmissionsegenskaber, og den er meget udbredt i tunge maskiner, skibe, energi og andre områder

Karakteristika for store sildebensgear

1. Høj bæreevne

   Den dobbelte spiralformede struktur af sildebensgear gør det muligt at fordele belastningen over flere tandoverflader. Sammenlignet med spiralformede tandhjul øges bæreevnen med 30 % til 50 %.

   De aksiale kræfter udligner hinanden, hvilket reducerer den aksiale belastning på lejerne og forlænger udstyrets levetid.

2. Den fungerer problemfrit med lav støj

   Det symmetriske spiralformede vinkeldesign eliminerer det aksiale tryk fra spiralformede gear, hvilket reducerer vibrationer og støj betydeligt og er velegnet til højhastigheds- og tunge arbejdsforhold.

3. Høj transmissionseffektivitet

   Tandoverfladens kontaktareal er stort, glidefriktionen er lille, og effektiviteten kan nå over 98%.

4. Fremstillingen er kompleks, og omkostningerne er høje

   Det kræver specielle værktøjsmaskiner (såsom sildebensfræsemaskiner) til forarbejdning og har strenge krav til tandprofils nøjagtighed og samling.

Vigtigste anvendelsesområder

1. Skibsbygningsindustrien

   Reducere, der bruges i skibsfremdrivningssystemer (såsom store fragtskibe og krigsskibe), som overfører stort drejningsmoment og skal være modstandsdygtige over for havvandskorrosion.

2. Energiudstyr

   Vandkraftværker (turbinedrev), vindmøllehastighedsforøgende bokse og atomkraftværks cirkulationspumpedrev.

3. Tungt maskineri

   Lavhastigheds- og tungt udstyr såsom mineknusere, stålvalseværker og cementmøller.

4. Rumfart

   Transmissionssystemerne i nogle flymotorer kræver en kombination af letvægt og høj styrke.

5. Kemiteknik og metallurgi

   Kraftoverførselskomponenter til store kompressorer og blæsere.

Design- og fremstillingsproblemer

1. Bearbejdning af tandprofiler

   En CNC-formende tandhjulsfræser eller tandhjulsslibemaskine er påkrævet for at sikre symmetrien og nøjagtigheden af ​​venstre og højre spiralformede tænder (ISO 1328 standard).

   Udformning af værktøjs-tilbagetrækningsrille: Nogle sildebensgear har en værktøjs-tilbagetrækningsrille i midten for bekvem behandling, men det vil reducere styrken en smule.

2. Materialevalg

   Almindelig legeret stål (såsom 20CrMnTi, 42CrMo) gennemgår overfladekarburering, bratkøling eller nitreringsbehandling for at øge hårdheden (HRC58-62).

3. Termisk deformationskontrol

   Store gear er tilbøjelige til at deformeres under varmebehandling og kræver trinvise bratkølings- eller laserkorrektionsprocesser.

4. Monteringskrav

   Præcis justering er påkrævet for at undgå ujævn belastning på tandoverfladen på grund af fejljustering.

Fremtidig udviklingstendens

1. Integreret design: Formet i ét stykke med lejer og hus for at reducere monteringsfejl.

2. Intelligent overvågning: Indlejring af sensorer for at opnå helbredsdiagnose i realtid.

3. Ny materialeanvendelse: Udforskning af kulfiberkompositmaterialer eller keramisk belagte gear.